為了達(dá)成一個(gè)階段的任務(wù)。我們第一任務(wù)就是做一份方案，我們?cè)撛趺慈懟顒?dòng)方案呢？我們聽了一場關(guān)于“支護(hù)方案”的演講讓我們思考了很多，經(jīng)過閱讀本頁你的認(rèn)識(shí)會(huì)更加全面！

支護(hù)方案【篇1】

基坑支護(hù)方案是指在施工過程中，為了保障工程安全和勞動(dòng)人員的生命安全，對(duì)基坑所需要進(jìn)行的支護(hù)措施?；又ёo(hù)方案在建筑工程中起著至關(guān)重要的作用，合理、科學(xué)、精準(zhǔn)的支護(hù)方案不僅可以保障施工人員的生命安全，還可以提高施工效率。

一、基坑支護(hù)方案的重要性

基坑支護(hù)是建筑工程中至關(guān)重要的一部分。在地下建筑開挖時(shí)，由于工程規(guī)模的不同，有一部分地面被挖掘出來，此時(shí)就需要對(duì)周圍空間進(jìn)行支護(hù)，以防止坍塌等安全事故的發(fā)生。

基坑支護(hù)方案的制定不僅能夠保障施工安全，還可以提高地下工程的開挖效率。因此，制定合理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹ёo(hù)方案是十分必要的。

二、基坑支護(hù)方案的設(shè)計(jì)原則

1、從技術(shù)角度出發(fā)：基坑支護(hù)方案的首要原則是以技術(shù)為核心。支護(hù)方案應(yīng)當(dāng)充分考慮基坑的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和困難點(diǎn)，制定可行的支護(hù)方案。

2、以安全為前提：在制定支護(hù)方案的過程中，安全應(yīng)當(dāng)被放在首位。設(shè)計(jì)人員要深入了解現(xiàn)場地形、地質(zhì)情況、環(huán)境氣候等因素，科學(xué)規(guī)劃支護(hù)方案，從而保障建筑工程的安全性。

3、在合理經(jīng)濟(jì)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效施工：在制定支護(hù)方案時(shí)，除了考慮技術(shù)和安全因素，設(shè)計(jì)人員還應(yīng)當(dāng)兼顧經(jīng)濟(jì)效益。支護(hù)方案應(yīng)當(dāng)在保證施工安全的前提下，盡可能降低支護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)高效施工。

4、綜合施工條件：基坑支護(hù)方案的制定還需要考慮施工的具體條件，包括地下水位、當(dāng)?shù)貧夂?、施工工具和平臺(tái)、施工期限等等，從而就地取材，合理選擇支護(hù)材料和方案。

三、基坑支護(hù)框架的種類

1、土鉆墻：針對(duì)地層松軟、水位深的情況，采用土鉆鋼板樁作為基坑周圍的支護(hù)結(jié)構(gòu)，以防止土體塌方。

2、滑動(dòng)支撐式樁墻：對(duì)于地基軟弱、但不易發(fā)生沖擊現(xiàn)象的地區(qū)，可以采用H型鋼和管狀樁組合而成的滑動(dòng)支撐式樁墻。這種支護(hù)框架施工便捷，適用范圍廣泛。

3、完整截面鋼板樁墻：這種鋼板樁墻以沉積物為主要支撐，將支護(hù)范圍擴(kuò)大，使土體提供更大的橫向支持力。在地基礫巖或卵石等較硬的土壤中使用效果更佳。

4、梁板樁墻：使用梁板樁作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，通過精確的測(cè)量和計(jì)算，實(shí)現(xiàn)了精細(xì)的施工。這種基坑支護(hù)框架能夠適應(yīng)各種地質(zhì)條件。

四、基坑支護(hù)方案的施工流程

1、制定基坑支護(hù)方案。

2、租用或購買支護(hù)設(shè)備，在現(xiàn)場安裝調(diào)試。

3、對(duì)基坑挖掘周圍進(jìn)行基坑支護(hù)墻的進(jìn)行結(jié)構(gòu)材料的安排。

4、在基坑支護(hù)墻內(nèi)進(jìn)行充填作業(yè)，以達(dá)到周圍土層的支撐作用。

5、進(jìn)行基坑挖掘，最終完成建筑施工。

五、基坑支護(hù)方案的質(zhì)量控制

質(zhì)量控制是所有建筑施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。針對(duì)基坑支護(hù)方案，關(guān)鍵控制點(diǎn)應(yīng)當(dāng)包括材料的質(zhì)量、材料的破損情況、支護(hù)設(shè)備的安全性、地下水位的變化情況等。在施工中，需要建立嚴(yán)格的檢測(cè)機(jī)制，以確保建筑工程的順利進(jìn)行。

六、總結(jié)

基坑支護(hù)方案在地下建筑開挖工程中起著至關(guān)重要的作用，合理可行的支護(hù)方案可以大幅提高效率，保障施工人員的生命安全。在建筑施工前，制定一份科學(xué)、可靠的支護(hù)方案且高效安全地執(zhí)行，將有助于保證施工的順利進(jìn)行，確保項(xiàng)目的高質(zhì)量建設(shè)。

支護(hù)方案【篇2】

一、工程概況

二、土方開挖

1、根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告得知，本工程地質(zhì)屬于沙粘土地帶。開挖深度為2M左右。為節(jié)省時(shí)間加快工程進(jìn)度，采用機(jī)械大開挖，人工修整的工序，機(jī)械開挖的深度為1.8M，坑底留20CM的擾動(dòng)層，待人工修整。

2、開挖機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過驗(yàn)收，機(jī)械各部位必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常，剎車升降系統(tǒng)靈敏。

3、機(jī)械挖土與人工挖土進(jìn)行配合作業(yè)時(shí)，人員不得進(jìn)入挖土作業(yè)半徑范圍，必須進(jìn)入時(shí)，待挖土機(jī)作業(yè)停止后，人員方可進(jìn)行作業(yè)。

4、挖土機(jī)作業(yè)位置的土質(zhì)及支護(hù)條件，必須滿足機(jī)械作業(yè)的荷載要求，機(jī)械應(yīng)保持水平位置和足夠的作業(yè)面。

5、挖土機(jī)操作司機(jī)，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格持證上崗。

三、坑邊的荷載

坑邊堆放材料和器械時(shí)，應(yīng)與基坑邊保持2M以上的距離。

四、臨邊防護(hù)

在據(jù)基坑邊1M的周圍用直徑4.8鋼管設(shè)置一道護(hù)身欄桿，立桿間距3M，高出自然地平1.2M，固定上密目安全網(wǎng)。各施工人員嚴(yán)禁翻越護(hù)身欄桿。

五、上下通道

基坑施工作業(yè)人員，必須設(shè)置專業(yè)通道，不準(zhǔn)攀登模板，腳手架以保安全。

六、作業(yè)環(huán)境

基礎(chǔ)作業(yè)人員施工時(shí)，必須有安全立足點(diǎn)，安全員必須每日去檢查腳手架搭設(shè)是否符合規(guī)定，臨邊防護(hù)是否符合要求，上下通道是否牢靠。

支護(hù)方案【篇3】

1.編制依據(jù)

勘察報(bào)告編號(hào)；支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙情況；項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。住建部令37號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》/建辦質(zhì)（2018）31號(hào)

2.規(guī)范引用

《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2015）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）、《建筑與市政工程地下水控制技術(shù)規(guī)范》JGJ111

3.概況介紹

工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)形式；明確基坑概況：主要支護(hù)形式、支護(hù)工程量、安全等級(jí)、使用年限等；列表明確基坑范圍內(nèi)主要土質(zhì)分層情況、分層厚度及主要力學(xué)參數(shù)。明確本工程持力層

4.周邊環(huán)境

周邊建構(gòu)筑物分布情況及與基坑的距離，圖示說明；明確基坑上口與周邊建構(gòu)筑的距離；明確堆載要求的設(shè)計(jì)參數(shù)

5.方案設(shè)計(jì)

明確控制點(diǎn)具體位置，引測(cè)方法。分段情況及分段距離、明確主要斷面支護(hù)情況及土質(zhì)分層情況；補(bǔ)充基槽內(nèi)集水坑、排水溝設(shè)置平面圖，明確集水坑設(shè)置數(shù)量。

6.管理機(jī)構(gòu)

分項(xiàng)工程的責(zé)任分工；明確主要管理目標(biāo)。如專項(xiàng)施工方案的編制、審批、論證、交底、檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收及邊坡監(jiān)測(cè)等。

7.施工部署

明確施工段劃分、土方分層、與支護(hù)的穿插施工安排。明確錨桿注漿、張拉及下層土方施工等工序穿插相關(guān)要求

8.施工工藝

如果設(shè)計(jì)有，明確鋼管樁、腰梁、冠梁相關(guān)內(nèi)容。驗(yàn)收程序及相關(guān)要求，補(bǔ)充質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

9.材料準(zhǔn)備

明確主要材料工程量及質(zhì)量要求

10.安全施工

確保人員上下安全施工通道位置做法。季節(jié)性安全施工措施。

11.基坑監(jiān)測(cè)

由建設(shè)單位委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，按規(guī)范要求補(bǔ)充我方可進(jìn)行的巡視檢查內(nèi)容。明確巡視責(zé)任人、時(shí)間及相關(guān)要求，執(zhí)行《建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）。

12.應(yīng)急救援

明確應(yīng)急救援路線，圖示清楚。

13.附圖

現(xiàn)場施工平面布置圖、支護(hù)平面圖、剖面圖；監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置；

14.其他

方案不能滯后。有的方案里面寫的分項(xiàng)工程開始時(shí)間已經(jīng)在審批之前了

支護(hù)方案【篇4】

一、編制說明

1.1編制目的

為保證XX項(xiàng)目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全，保證工程的正常、連續(xù)進(jìn)行，確保公司年度施工計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，特制定本措施。

1.2編制依據(jù)

1.2.1施工圖紙

二、工程概況

XX項(xiàng)目場地位于XX地域，該基坑開挖深度為XXm。

三、冬季施工的定義

根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97中規(guī)定：“根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時(shí)解除冬期施工?！?/p>

四、冬季施工的目標(biāo)

1.保證冬期連續(xù)施工，完成生產(chǎn)計(jì)劃，確保工程各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。

3.保證冬期施工期間的施工和消防安全，杜絕重大隱患，不發(fā)生人身傷亡等重大事故。

五、冬季施工總體部署

5.1組織準(zhǔn)備

為了確保冬期施工的順利進(jìn)行，應(yīng)充分重視。

1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識(shí)，特別是初冬與冬末，克服不凍不動(dòng)的被動(dòng)現(xiàn)象；

技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。

冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)部分工如下：

項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織冬施準(zhǔn)備落實(shí)及冬施實(shí)施情況的檢查，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實(shí)情況。

技術(shù)人員：負(fù)責(zé)冬施技術(shù)措施的編制、審核工作，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施各項(xiàng)技術(shù)措施的準(zhǔn)備及落實(shí)。

3.進(jìn)入冬期施工前，對(duì)摻外加劑人員應(yīng)學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。

大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。

5.2技術(shù)準(zhǔn)備

冬季施工前制定技術(shù)措施，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)度情況編制好冬期施工技術(shù)措施，針對(duì)本工程特點(diǎn)制定冬季施工重點(diǎn)分項(xiàng)工程的技術(shù)措施。

5.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

防凍劑等材料進(jìn)場。

錨桿鉆機(jī)等設(shè)備的防凍保溫工作按動(dòng)力機(jī)械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行。

六、冬季施工的技術(shù)要求

1.鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。

時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負(fù)溫下施工時(shí)，對(duì)氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施。

3.選用防凍劑要根據(jù)預(yù)報(bào)最低溫度，按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施

加強(qiáng)冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)和冬季施工管理工作，落實(shí)責(zé)任制，建立冬施質(zhì)量體系。項(xiàng)目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當(dāng)天或近期天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)氣溫變化采取對(duì)策，保證冬施順利進(jìn)行。各分項(xiàng)工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下：

鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。

2.濕作業(yè)錨索施工時(shí)，鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水，不得泛流，凍結(jié)土體。

3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑，確保工程施工質(zhì)量。

4.鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應(yīng)平整密實(shí)，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉，造成鋼腰梁彎曲。

5.安裝鋼腰梁之前，應(yīng)清除上面的積雪積冰。

八、安全消防措施

1.冬期前后，對(duì)現(xiàn)場的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常檢查維修，做好防凍防寒工作。

接零?，F(xiàn)場所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、接線、維修等。

3.各種動(dòng)火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線，線號(hào)要符合安全用電量。

4.電線進(jìn)入工作現(xiàn)場與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固，不得松動(dòng)，防止風(fēng)刮磨擦起火。

支護(hù)方案【篇5】

1、前言

預(yù)應(yīng)力錨桿在土層中斜向成孔，依靠錨固體與土體之間的摩擦力、拉桿與錨固體的握裹力以及錨桿強(qiáng)度的共同作用來承受部分作用于支護(hù)結(jié)構(gòu)上的荷載。預(yù)應(yīng)力錨桿改變了基坑的受力狀態(tài)，減小了基坑坑壁位移，維護(hù)了結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。

預(yù)應(yīng)力錨桿和鉆孔灌注樁組合基坑支護(hù)方法一方面通過鉆孔灌注樁來承擔(dān)支護(hù)結(jié)構(gòu)上的荷載，另一方面通過預(yù)應(yīng)力錨桿將拉力傳遞到穩(wěn)定的土體，即錨桿穿過滑動(dòng)面或不穩(wěn)定區(qū)深入土體深層，利用對(duì)錨桿施加張拉應(yīng)力，使錨固體不發(fā)生位移趨勢(shì)。

2、工法特點(diǎn)

2.1進(jìn)行錨桿施工作業(yè)的空間不大，適用于各種地形和場地。

2.2由錨桿代替內(nèi)支撐，可降低造價(jià)，改善施工條件。

2.3錨桿拉力可通過抗拔試驗(yàn)確定，因此可保證足夠的安全度。

2.4通過對(duì)錨桿施加預(yù)拉力來控制支護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)向位移。

3、適用范圍

本工法適用于深基坑支護(hù)工程，特別適用于鄰近有建筑物或地下管線而不允許有較大變形的基坑支護(hù)工程。

4、工藝原理

拉桿與錨固體的握裹力以及錨桿強(qiáng)度的共同作用，使錨固體系保持穩(wěn)定。

自由段和錨固段組成，是一種將拉力傳至穩(wěn)定土層的結(jié)構(gòu)體系，錨頭是用于鎖定錨桿拉力的部件，由錨具、托板、螺帽等組成；自由段是將錨頭拉力傳至錨固段的中間區(qū)段，由鋼絞束、注漿體和防腐構(gòu)造組成；錨固段將作用在錨頭的拉力傳遞給穩(wěn)定地層。

5、施工工藝

5.1工藝流程。鉆孔灌注樁施工→錨孔定位→鉆孔→插錨桿→第一次注漿→第二次注漿→圍梁施工→張拉封錨→施工監(jiān)測(cè)。

5.2鉆孔灌注樁施工。

隔水栓→灌注水下混凝土→拆除導(dǎo)管、漏斗。

泥漿無劇烈翻滾為佳。

5.2.3在灌注混凝土的施工中，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。每盤混凝土?xí)r間間隔應(yīng)不大于0.5h，若有一定的時(shí)間間隔，每隔10min在小范圍內(nèi)上下活動(dòng)導(dǎo)管2～3次，延長混凝土的初凝時(shí)間。

5.3錨孔定位。錨桿鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，角度偏差不大于2，高差不超過30mm。成孔施工前應(yīng)在場地中挖好排水溝，以避免因泥漿隨意排放而影響施工。

5.4鉆孔。

5.4.1施鉆時(shí)鉆頭要對(duì)準(zhǔn)錨桿孔孔位標(biāo)識(shí)下鉆，最大孔位偏差不得大于100mm，初始時(shí)應(yīng)用小功率緩慢鉆進(jìn)，鉆進(jìn)約500mm后，校正鉆孔方向，全功率鉆進(jìn)。為了準(zhǔn)確控制鉆孔的角度，在施鉆時(shí)要由當(dāng)班技術(shù)員用地質(zhì)羅盤控制鉆桿方向，使鉆孔角度偏差控制在2以內(nèi)。鉆孔深度通過在鉆桿上所作標(biāo)記控制，要求鉆孔深度不小于桿體有效長度，并不大于設(shè)計(jì)孔深200mm。

5.4.2錨桿鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，泥漿性能根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)鉆到粘土層時(shí)，泥漿比重采用1.05×103Kg/m3～1.1×103Kg/m3；當(dāng)鉆到砂層時(shí)，泥漿比重采用1.2×103Kg/m3～1.3×103Kg/m3。

5.4.3鉆機(jī)鉆進(jìn)速度為0.3～0.5m/min，退出速度為0.5～0.6m/min。

5.5清孔。采用往復(fù)式壓漿泵進(jìn)行大泵量清孔3～5min，把孔內(nèi)沉渣和孔壁泥皮沖洗干凈，孔底沉渣小于等于300mm。

5.6錨桿加工制作。

5.6.1錨桿自由段采用涂防銹油并外包二層塑料薄膜的處理方法，保證鋼絞束與注入的水泥凈漿體隔離，在拉力的作用下，錨桿自由段進(jìn)行充分的彈性拉伸，將預(yù)應(yīng)力有效傳遞到錨固段。

5.6.2在錨桿制作中，錨桿錨固段設(shè)置定位架，定位架間距為2m，外徑小于鉆孔直徑10mm。

5.7插錨桿。

勻速，切忌擾動(dòng)桿體，造成漿液下掉和注漿不密實(shí)，采用棉紗將孔口臨時(shí)封口。

螺帽戴上，防止插桿過程中漿液污染桿體絲口，避免絲門損壞而使螺帽不能順利安裝，當(dāng)絲口被污染要及時(shí)清理。

5.8注漿。

5.8.1注漿管是隨著鋼絞線一起埋在孔內(nèi)的，并每間隔0.5m鉆一對(duì)注漿孔，用膠布將小孔包扎好，以防止?jié){液堵塞該注漿管。

自由段注漿。錨固段注漿是順著鉆桿注漿，水泥漿液通過鉆桿送到錨孔底部。注漿壓力從開始的0.5MPa逐漸加大至2.0MPa；水泥漿液從鉆頭底部順著已擾動(dòng)的地層充填和包裹錨固段的錨桿。當(dāng)水泥漿灌注到錨桿自由段附近時(shí)，停止注漿，并開動(dòng)鉆機(jī)卸掉上部的鉆桿。接著開始自由段注漿，注漿壓力約為0.5MPa，隨著灌注的水泥漿液的上升，慢慢拔出一次注漿管和起拔孔內(nèi)套管。

5.8.3第二次注漿與第一次注漿的間隔時(shí)間在8～12h為宜。第二次注漿的'壓力從2.5MPa注漿升高，直到注不進(jìn)漿液為止。注漿過程采用穩(wěn)定的低～中等灌漿速率，在灌漿全過程中逐漸提高壓力，使?jié){液向土體逐漸擴(kuò)散。

5.9圍梁制作。圍梁緊貼豎向鉆孔灌注樁，圍梁基槽寬度應(yīng)較圍梁寬大100mm左右，以留下足夠的立?？臻g，待模板拆除后再進(jìn)行回填。基槽內(nèi)鋪設(shè)20mm厚砂漿作為找平層，若遇局部架空則采用M7.5漿砌片石嵌補(bǔ)，然后在其上進(jìn)行圍梁鋼筋綁扎。

5.10張拉鎖定。

5.10.1錨桿養(yǎng)護(hù)8d～10d后，當(dāng)錨固體強(qiáng)度大于15MPa，并不小于預(yù)定強(qiáng)度的75％，方可進(jìn)行預(yù)張拉。

5.10.2張拉程序采取如下：先取10%預(yù)定軸向力進(jìn)行預(yù)張拉，使各部位緊密接觸。張拉時(shí)按預(yù)定荷載的10%逐級(jí)加荷，每級(jí)荷載的觀測(cè)時(shí)間在5min以上，并待變形穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一級(jí)荷載的張拉，達(dá)到預(yù)定荷載并穩(wěn)定10min后，卸荷至80%預(yù)定值鎖定。

5.10.3張拉鎖定系統(tǒng)事先經(jīng)過標(biāo)定，并將油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。在鎖定過程中，采用錨桿預(yù)定承載力進(jìn)行校核，即錨桿按預(yù)定承載力100％張拉持載5min后按預(yù)定承載力的70％鎖定。

5.11施工監(jiān)測(cè)。

5.11.1施工監(jiān)測(cè)包括：

（1）錨桿的軸力監(jiān)測(cè)，根據(jù)錨桿應(yīng)力監(jiān)測(cè)情況，在錨桿應(yīng)力損失過大時(shí)對(duì)錨桿進(jìn)行二次張拉；

（2）支護(hù)位移的量測(cè)；

（3）地表開裂狀態(tài)的觀察；

（4）附近建筑物和重要管線等設(shè)施的變形測(cè)量和裂縫觀察；

（漏水和基坑內(nèi)外的地下水位變化。

5.11.2在土方開挖期間對(duì)于基坑邊坡土體頂部水平位移和支護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)移必須每日觀測(cè)不少于一次。當(dāng)基坑開挖深度增大或發(fā)現(xiàn)變形發(fā)展較大時(shí)，必須加大監(jiān)測(cè)頻率；當(dāng)變形急劇發(fā)展或出現(xiàn)破壞預(yù)兆時(shí)，必須對(duì)變形情況加密監(jiān)測(cè)。

6、主要材料及施工機(jī)具

∶（∶0.07。

6.2主要施工機(jī)具。主要施工機(jī)具如表1所示。

6.3勞動(dòng)力組織

7、質(zhì)量控制

7.1錨桿鉆機(jī)施工前必須用枕木墊穩(wěn)，前后設(shè)支撐，操作位置鋪設(shè)機(jī)臺(tái)板，準(zhǔn)備就緒后才能開鉆。

錨具、注漿管以及支架都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并按要求現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試。

7.3錨桿孔位水平偏差不大于20mm，垂直方向誤差小于10mm，鉆進(jìn)過程中，每5m測(cè)量一次成孔角度，鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿的3％。

表鉆孔、移位、維修運(yùn)輸?shù)?/p>

鐵銹或其他污物，以保證錨桿與漿液的粘結(jié)力。

7.5錨桿注漿施工時(shí)注漿管要距孔底保持50～100mm距離。在注漿過程中，邊灌邊提注漿管，保證注漿管管頭插入漿液液面下500～800mm，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出漿液面，以免出現(xiàn)斷桿事故。

7.6注漿漿液攪拌均勻，隨攪隨用，漿液保證在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊和雜物等混入。若注漿出現(xiàn)間歇，必須采取措施。實(shí)際注漿量不得少于錨桿的理論計(jì)算量，即注漿充盈系數(shù)不得小于1.0.注漿體終凝前嚴(yán)禁擾動(dòng)錨桿。

8.安全措施

認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。在施工過程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程，明確各級(jí)人員安全職責(zé)，抓好安全生產(chǎn)。

加工場或通行車輛時(shí)必須對(duì)該部位的圍護(hù)結(jié)構(gòu)采取可靠的加固措施。

8.2基坑周邊及支撐上設(shè)置的安全通道必須設(shè)高1m的圍欄，圍欄用48的鋼管雙道橫管，用醒目的顏色油漆，圍欄側(cè)邊用

竹笆遮擋。

8.3要在指定電箱上接現(xiàn)場用電，振搗設(shè)備有專用開關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器，接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。

傾斜時(shí)，應(yīng)立即組織人員緊急疏散，并立即進(jìn)行支撐加固或拆除。

8.5采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)或擾動(dòng)基底原狀土，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)馬上停止挖土，并立即查清原因和采取措施。

8.6壓漿泵使用過程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用；停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)安全降壓后，方可打開管路。輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象。

接零，并由執(zhí)證人員安全操作。電纜電線應(yīng)架空設(shè)置。

9、環(huán)保措施

排水溝、集水坑架設(shè)圍護(hù)欄桿，同時(shí)防止泥漿外溢亂流污染環(huán)境。

廢渣專人及時(shí)清理。

9.3對(duì)施工場地道路進(jìn)行硬化，土方運(yùn)輸中散落在場地的渣土專人清掃干凈，晴天有專人對(duì)施工通行道路進(jìn)行清掃灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染周圍環(huán)境。

效益分析

某大廈高度為34m，總建筑面積35880m2，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，該工程基坑開挖深度6.40m，基坑開挖面積約為3900m2，基坑支護(hù)采取預(yù)應(yīng)力錨桿和鉆孔灌注樁組合方法。采用本工法施工，施工過程中對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果表明基坑變形量在規(guī)定范圍內(nèi)，周圍道路及地面未出現(xiàn)沉降現(xiàn)象，實(shí)施效果理想。

支護(hù)方案【篇6】

邊坡支護(hù)是在工程建設(shè)過程中不可避免的問題，不僅需要保證施工安全，還需要維護(hù)環(huán)境生態(tài)。而邊坡噴錨支護(hù)方案是一種有效的邊坡管理方案，能夠在邊坡結(jié)構(gòu)裂縫、滑坡、掉塊等場景下發(fā)揮支護(hù)作用。

邊坡噴錨支護(hù)方案首先需要對(duì)邊坡進(jìn)行科學(xué)的評(píng)估，確定各種因素對(duì)邊坡穩(wěn)定性的影響，并記錄地質(zhì)地形和邊坡結(jié)構(gòu)的情況。然后，根據(jù)邊坡的特點(diǎn)和評(píng)估結(jié)果，進(jìn)一步制定合理的支護(hù)方案，在結(jié)構(gòu)上保證系統(tǒng)整體性、穩(wěn)定性和可靠性。

在支護(hù)材料的選擇方面，需要根據(jù)邊坡的具體條件選擇合適的錨桿規(guī)格、噴漿材料和方案。并對(duì)錨固深度進(jìn)行計(jì)算，以保證錨桿的抗拉強(qiáng)度和支護(hù)效果。在噴錨支護(hù)施工過程中，更要注意施工工藝和施工過程的限制。誤差將影響整個(gè)工程的可行性和可靠性。

在掛錨構(gòu)造方面，我們通常采用雙向掛錨或分步兩次掛錨，對(duì)于高邊坡?lián)喂皹?gòu)造，可采用不等節(jié)距掛錨和SIP形鋼掛錨等方案。邊坡錨噴施工全過程，嚴(yán)格按照方案要求，實(shí)測(cè)檢查允許偏差范圍內(nèi)，即可下一步施工。

在料斗、進(jìn)口、洞口等地方的支護(hù)方案方面，需要配合測(cè)量、排擋，移位順序，布局設(shè)計(jì)等，保證不會(huì)影響邊坡的穩(wěn)定和施工安全。并且急性角、峰部、上下游等區(qū)域，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況和結(jié)構(gòu)的形式進(jìn)行相應(yīng)的鉆眼標(biāo)定，實(shí)現(xiàn)桿道和錨桿的鉆孔施工。

在噴錨支護(hù)方案的整個(gè)施工過程中，還需要注意施工監(jiān)督和質(zhì)量檢測(cè)。定期檢查施工合格證、桿道和錨桿安裝深度、檢測(cè)錨固力等，以確認(rèn)施工效果的合理性。最終，對(duì)于所有的施工產(chǎn)品和施工過程，采用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過專業(yè)檢測(cè)后，提供第三方驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

最后，需要注意的是，對(duì)于邊坡噴錨支護(hù)方案，在施工前，我們要詳細(xì)的了解土層、巖層的性質(zhì)和情況，測(cè)量坡面地形及各種縫隙的開度等主要因素的值，避免在噴錨支護(hù)施工過程中出現(xiàn)意外。在施工期間，遇到復(fù)雜的問題，要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，才能確保該方案的實(shí)施效果。邊坡噴錨支護(hù)方案是綜合性的工程技術(shù)，需要專業(yè)人員提供完美的技術(shù)服務(wù)。

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