拜讀了作者寫的作品之后,我們會(huì)更加了解書(shū)中所表達(dá)的思想和情緒。?在讀后感中,我們應(yīng)該表達(dá)出我們對(duì)書(shū)籍的深入思考和認(rèn)識(shí),探索“精益之道讀后感”了解更多關(guān)于這個(gè)主題的內(nèi)容,想要獲取更多信息請(qǐng)留意我們網(wǎng)站的更新!
小事做細(xì),細(xì)事做精。
無(wú)痕管理既是一種技巧,也是一種境界。
為了戰(zhàn)時(shí)少流血,平時(shí)就得全能贏。
天下大事必作于細(xì),天下難事必成于易。
誰(shuí)分管的誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)的崗位誰(shuí)負(fù)責(zé)。
事事有人管,時(shí)時(shí)有人管,處處有人管。
人人都管理,處處有管理,事事見(jiàn)管理。
讓精細(xì)化管理成為一種自覺(jué)的習(xí)慣。
切實(shí)制定精細(xì)化管理的目標(biāo)是實(shí)施精細(xì)化管理的前提。
明確精細(xì)化管理的內(nèi)涵,是實(shí)施精細(xì)化管理的起點(diǎn)。
細(xì)致入微,精益求精,精細(xì)管理,百年金星。
精細(xì)管理規(guī)范化,工作目標(biāo)權(quán)責(zé)化。
把小事做細(xì)、做精、做實(shí);把大事做簡(jiǎn)、做好、做成。
生產(chǎn)過(guò)程中杜絕浪費(fèi),節(jié)能降耗上追求效益。
勤于行,責(zé)于人,重于執(zhí)行,嚴(yán)于細(xì)節(jié)。
質(zhì)量持續(xù)改善,產(chǎn)品追求完美。
當(dāng)好崗位主力軍,努力實(shí)現(xiàn)精細(xì)化高素質(zhì)團(tuán)隊(duì)。
精細(xì)之中顯責(zé)任,細(xì)微之處見(jiàn)水平。
堅(jiān)持“精細(xì)化管理”,創(chuàng)金星百年大計(jì)。
精細(xì)化管理抓得好,品牌(質(zhì)量)效益步步高。
精細(xì)化管理的關(guān)鍵在于持久落實(shí)。
你做,我做,大家做,細(xì)微之處出品質(zhì)。
管理精細(xì)化做好靠大家。
抓好細(xì)節(jié),完善服務(wù),嚴(yán)控工藝,精細(xì)操作。
精細(xì)化管理從我做起!持續(xù)改善從身邊做起。
居安思危力求產(chǎn)品質(zhì)量精益求精,細(xì)化管理每個(gè)環(huán)節(jié)都是重中之重。
人必有責(zé),事才做細(xì),細(xì)事做透,并于堅(jiān)持。
前一周,收到“管理的常識(shí)”郵寄來(lái)的《精益管理之道》十分欣喜。興奮之余也即刻展書(shū)一讀為快?!毒婀芾碇馈肥且槐局v企業(yè)如何持續(xù)經(jīng)營(yíng)、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的方式、方法的書(shū),從書(shū)中深入淺出的.內(nèi)容中可以感受到兩位作者本身都有著豐富的管理經(jīng)驗(yàn),所以在企業(yè)運(yùn)營(yíng)的方針與細(xì)節(jié)上都有著深刻的認(rèn)識(shí)與見(jiàn)解。
讀《精益管理之道》的過(guò)程當(dāng)中,我時(shí)常邊讀邊以自己的企業(yè)和自己的職業(yè)生涯作為一種考慮來(lái)總結(jié)和思索。我們的企業(yè)是典型的借改革開(kāi)放之東風(fēng)快速成長(zhǎng)起來(lái)的民營(yíng)企業(yè),在企業(yè)發(fā)展和不斷壯大的過(guò)程中,提升企業(yè)的管理,是企業(yè)長(zhǎng)期面對(duì)的問(wèn)題,也恰如書(shū)中所言,我們的企業(yè)也正在經(jīng)歷著日常管理的四個(gè)階段。第一,經(jīng)營(yíng)管理階段;第二,基礎(chǔ)規(guī)范管理階段;第三,規(guī)范管理階段;第四,精益管理階段。所不同的是,在實(shí)際跨越這四個(gè)階段的過(guò)程中,我發(fā)現(xiàn)企業(yè)由上及下間的管理并不在一個(gè)層面上,高層已在精益管理的目標(biāo)當(dāng)中,但中層仍舊停留在經(jīng)營(yíng)管理階段。而對(duì)于什么是精益管理一無(wú)所知,為什么?因?yàn)楦邔拥牟椒ヌ?,有的快過(guò)于實(shí)際;另一方面,在推進(jìn)一個(gè)管理模式的過(guò)程中,我們?nèi)狈ι羁痰恼J(rèn)識(shí)和系統(tǒng)的學(xué)習(xí),任何一種管理模式在導(dǎo)入的過(guò)程中都必須與實(shí)際相碰撞、融合,才能真正的切實(shí)成為成功的范例,在我們追求精益管理的過(guò)程中,更需要方法的介入與借鑒,而《精益管理之道》恰是一種講述更簡(jiǎn)單科學(xué)的管理方法之書(shū),而我以為恰是從這本書(shū)當(dāng)中讀懂了我們企業(yè)自身的管理概況和老板一直追求的精益之道。
推薦大家閑暇之時(shí)不妨讀一讀周曉寒和田輝寫的這本《精益管理之道》。
金融危機(jī)對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì),對(duì)中國(guó)企業(yè),對(duì)我所投資公司無(wú)疑是一次嚴(yán)峻的考驗(yàn)。它既考驗(yàn)公司抵御現(xiàn)有沖擊的能力,也考驗(yàn)公司以后持續(xù)生存和發(fā)展的能力。我們的企業(yè)要生存,更要發(fā)展,面對(duì)危機(jī),我們應(yīng)該抓住機(jī)遇,謹(jǐn)慎應(yīng)對(duì),迎接挑戰(zhàn)。
結(jié)合“精益年”,經(jīng)營(yíng)開(kāi)發(fā)部訂購(gòu)了一批《精益思想》發(fā)給了投資公司的管理團(tuán)隊(duì)。希望通過(guò)這本書(shū)的閱讀,能夠幫助我們的管理團(tuán)隊(duì)重新審視自己的管理運(yùn)作之道。
精益生產(chǎn)可以看成是豐田公司將精益管理思想應(yīng)用在企業(yè)最基礎(chǔ)的生產(chǎn)線上。豐田的“精益”思想可以被稱道為管理方法革新上的一個(gè)里程碑!剛開(kāi)始的時(shí)候,那些世界汽車巨頭對(duì)豐田的想法根本不屑一顧。結(jié)果經(jīng)過(guò)不懈的努力,豐田汽車在質(zhì)量上把歐美汽車拋在了后面??梢哉f(shuō),“豐田”汽車之所以能成為世界最優(yōu)秀的品牌之一,其根源是豐田公司的精細(xì)化管理。如今,豐田汽車竟成了世界汽車王國(guó)美國(guó)市場(chǎng)的霸主。
精益管理是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的核心工程。企業(yè)要做強(qiáng),需要有效運(yùn)用文化精華、技術(shù)精華、智慧精華等來(lái)指導(dǎo)、促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。只有深諳和運(yùn)用精益管理精髓的企業(yè)才能長(zhǎng)足發(fā)展。精益管理的精髓就在于:不僅要在生產(chǎn)過(guò)程中追求精益,還要在與企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境的適宜性中追求精益,在與企業(yè)相關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)、客戶、消費(fèi)者的關(guān)系中追求精益!
精益管理貫穿了企業(yè)運(yùn)作的各個(gè)環(huán)節(jié),滲透到了企業(yè)的血脈之中!它是一種思想體系,是一種理念,更是一種文化!但精益管理不是繁瑣管理、復(fù)雜管理,也不是“只見(jiàn)樹(shù)木、不見(jiàn)森林”,更不是“眉毛胡子一把抓”,它不在于簡(jiǎn)單的關(guān)注細(xì)節(jié)、片面的注重量化,而是從系統(tǒng)的角度出發(fā),抓那些既能給客戶帶來(lái)價(jià)值、又能給企業(yè)帶來(lái)效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
精益管理思想的關(guān)鍵出發(fā)點(diǎn)是價(jià)值。產(chǎn)品的價(jià)值只能由最終用戶來(lái)確定,而價(jià)值也只有由具有特定價(jià)格、能在特定時(shí)間內(nèi)滿足用戶需求的特定產(chǎn)品(商品或服務(wù),而經(jīng)常是既是商品又是服務(wù)的產(chǎn)品)來(lái)表達(dá)時(shí)才有意義。我們需要關(guān)注如何將適合的產(chǎn)品以合適的價(jià)格賣給合適的顧客來(lái)最好的體現(xiàn)產(chǎn)品的價(jià)值。問(wèn)渠何得清如許,謂有活水源頭來(lái)!精益管理思想就是企業(yè)不斷前行的源頭,是企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)中得以長(zhǎng)足發(fā)展的基石!在當(dāng)前的全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的大環(huán)境下,我們需要通過(guò)精益管理的方法、技術(shù)、理念來(lái)推動(dòng)企業(yè)節(jié)約成本、提高收入、優(yōu)化流程、提升效率,在有限的資源約束下最大限度的挖掘利益,使我們的企業(yè)從平庸走向成功,從成功走向卓越,從卓越走向輝煌!
和熱門的精益生產(chǎn)、精益營(yíng)銷的概念一樣,精益創(chuàng)業(yè)的核心邏輯包含兩個(gè)部分:(1)客戶(用戶)導(dǎo)向,以客戶的需求作為一切投入和行動(dòng)的出發(fā)點(diǎn),非客戶需要的,暫時(shí)不做,客戶迫切需要的,優(yōu)先做;(2)基于客戶導(dǎo)向的目標(biāo),應(yīng)該在細(xì)節(jié)上調(diào)整流程和功能,使自己的產(chǎn)品能夠滿足客戶需要,留住客戶。
基于上述核心邏輯,本書(shū)提供了較為完整的管理方法和實(shí)現(xiàn)路徑上的指導(dǎo),包含學(xué)習(xí)、實(shí)驗(yàn)、測(cè)試、轉(zhuǎn)型決策、衡量、成長(zhǎng)等內(nèi)容。就個(gè)人來(lái)說(shuō),體會(huì)比較深的有以下三個(gè)方面:
(1)現(xiàn)地現(xiàn)物的精益管理方法。組織結(jié)構(gòu)越大,決策路徑越長(zhǎng),越不容易管理。創(chuàng)業(yè)初期,人少,不太需要去強(qiáng)調(diào)就地解決問(wèn)題的效率,大家天然在問(wèn)題里,跟第一線用戶接觸深,很容易應(yīng)客戶需求改變。但組織稍大以后,容易出現(xiàn)遠(yuǎn)端決策,偏離精益的方向。所以,對(duì)第一現(xiàn)場(chǎng)的人加強(qiáng)培訓(xùn),讓他們對(duì)自己的.崗位和角色有更清晰的認(rèn)識(shí),鼓勵(lì)員工提高業(yè)務(wù)技能,是一件很重要的事,在大公司,人只是螺絲釘,在中小型公司更需要有狼性有目標(biāo)感的個(gè)體。
(2)MVP與規(guī)劃。MVP要求在諸多不確定性的情況下或上線產(chǎn)品,但作為一個(gè)優(yōu)秀產(chǎn)品經(jīng)理,應(yīng)該要努力追求更好的客戶體驗(yàn),這兩件事看上去是有一定沖突性的。個(gè)人覺(jué)得,統(tǒng)一點(diǎn)在于,產(chǎn)品經(jīng)理其實(shí)腦中有圖,知道更好的改進(jìn)點(diǎn)可能在哪里,然后在權(quán)衡時(shí)間、可用性、易用性的利弊的情況下做出取舍。大多數(shù)情況下,MVP不應(yīng)該是盲目投放,會(huì)什么做什么,而是有預(yù)謀地就關(guān)鍵點(diǎn)試驗(yàn)或試錯(cuò)。
(3)另類精益。精益的英文是lean,在企業(yè)管理里有很多應(yīng)用,如leanproduction,leanmarketing,用這個(gè)本意為“傾斜”的單詞,個(gè)人理解,它的意思是應(yīng)該把資源重點(diǎn)投放到客戶最需要的地方去。這里的客戶,在企業(yè)管理流程中,就是自己服務(wù)的下游部門,看下游部門在對(duì)公司貢獻(xiàn)最大的點(diǎn)上需要什么樣的支持;對(duì)企業(yè)營(yíng)銷來(lái)說(shuō),就是客戶,解決了哪個(gè)重點(diǎn)客戶的哪些主要痛點(diǎn),能給公司帶來(lái)更大的增長(zhǎng),畢竟,面面俱到是不可能的。
解讀金融危機(jī)后的精益管理方式,無(wú)疑是對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)、中國(guó)企業(yè)和我們投資公司的嚴(yán)峻考驗(yàn)。它不僅考驗(yàn)著公司抵御當(dāng)前沖擊的能力,也考驗(yàn)著公司未來(lái)的生存和發(fā)展能力。我們的企業(yè)要生存,更要發(fā)展,面對(duì)危機(jī),我們應(yīng)該抓住機(jī)遇,謹(jǐn)慎應(yīng)對(duì),迎接挑戰(zhàn)。
結(jié)合x(chóng)x年“精益年”,經(jīng)營(yíng)開(kāi)發(fā)部訂購(gòu)了一批《精益思想》發(fā)給了投資公司的管理團(tuán)隊(duì)。希望本書(shū)的閱讀能幫助我們的管理團(tuán)隊(duì)重新審視自己的管理和運(yùn)營(yíng)。
精益生產(chǎn)可以看作是豐田應(yīng)用精益管理的最基本的生產(chǎn)線。豐田的“精益”思想可以被稱道為管理方法革新上的一個(gè)里程碑!一開(kāi)始,世界汽車巨頭對(duì)豐田的想法不屑一顧。
結(jié)果經(jīng)過(guò)不懈的努力,豐田在質(zhì)量上落后于歐美汽車??梢哉f(shuō),“豐田”汽車之所以能成為世界最優(yōu)秀的品牌之一,其根源是豐田公司的精細(xì)化管理。如今,豐田已竟成為世界汽車王國(guó)的美國(guó)市場(chǎng)霸主。
精益管理是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的核心工程。企業(yè)要做大做強(qiáng),需要有效地運(yùn)用文化精髓、技術(shù)精髓和智慧精髓,引導(dǎo)和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。只有熟悉和運(yùn)用精益管理的精髓的企業(yè)才能取得長(zhǎng)足的進(jìn)步。
精益管理的精髓就在于:不僅要在生產(chǎn)過(guò)程中追求精益,還要在與企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境的適宜性中追求精益,在與企業(yè)相關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)、客戶、消費(fèi)者的關(guān)系中追求精益!
精益管理貫穿于企業(yè)經(jīng)營(yíng)的方方面面,滲透到企業(yè)的血液中!它是一種思想體系,一種觀念,一種文化!但精益管理不是繁瑣管理、復(fù)雜管理,也不是“只見(jiàn)樹(shù)木、不見(jiàn)森林”,更不是“眉毛胡子一把抓”,它不在于簡(jiǎn)單的關(guān)注細(xì)節(jié)、片面的注重量化,而是從系統(tǒng)的角度出發(fā),抓那些既能給客戶帶來(lái)價(jià)值、又能給企業(yè)帶來(lái)效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
精益管理思想的關(guān)鍵出發(fā)點(diǎn)是價(jià)值。產(chǎn)品的價(jià)值只能由最終用戶決定,價(jià)值只能由具有特定**并能在特定時(shí)間內(nèi)滿足用戶需求的特定產(chǎn)品來(lái)表示。我們需要關(guān)注如何將合適的產(chǎn)品銷售給合適的客戶和合適的**,以最好地反映產(chǎn)品的價(jià)值。
問(wèn)渠何得清如許,謂有活水源頭來(lái)!精益管理理念是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的源泉,是企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)中快速發(fā)展的基石!在當(dāng)前的全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的大環(huán)境下,我們需要通過(guò)精益管理的方法、技術(shù)、理念來(lái)推動(dòng)企業(yè)節(jié)約成本、提高收入、優(yōu)化流程、提升效率,在有限的資源約束下最大限度的挖掘利益,使我們的企業(yè)從平庸走向成功,從成功走向卓越,從卓越走向輝煌!
精益管理之道讀后感前一周,收到“管理的常識(shí)”郵寄來(lái)的《精益管理之道》十分欣喜。興奮之余也即刻展書(shū)一讀為快?!毒婀芾碇馈肥且槐局v企業(yè)如何持續(xù)經(jīng)營(yíng)、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的方式、方法的書(shū),從書(shū)中深入淺出的內(nèi)容中可以感受到兩位作者本身都有著豐富的管理經(jīng)驗(yàn),所以在企業(yè)運(yùn)營(yíng)的方針與細(xì)節(jié)上都有著深刻的認(rèn)識(shí)與見(jiàn)解。
讀《精益管理之道》的過(guò)程當(dāng)中,我時(shí)常邊讀邊以自己的企業(yè)和自己的職業(yè)生涯作為一種考慮來(lái)總結(jié)和思索。我們的企業(yè)是典型的借改革開(kāi)放之東風(fēng)快速成長(zhǎng)起來(lái)的民營(yíng)企業(yè),在企業(yè)發(fā)展和不斷壯大的過(guò)程中,提升企業(yè)的管理,是企業(yè)長(zhǎng)期面對(duì)的問(wèn)題,也恰如書(shū)中所言,我們的企業(yè)也正在經(jīng)歷著日常管理的四個(gè)階段。一是經(jīng)營(yíng)管理階段;二是基本規(guī)范化管理階段;三是規(guī)范化管理階段;四是精益管理階段。
不同的是,在跨越這四個(gè)階段的實(shí)際過(guò)程中,我發(fā)現(xiàn)企業(yè)的上下級(jí)管理并不在一個(gè)層次上。高層管理者一直以精益管理為目標(biāo),中層管理者仍停留在經(jīng)營(yíng)管理階段。而對(duì)于什么是精益管理一無(wú)所知,為什么?因?yàn)楦邔拥牟椒ヌ?,有的快過(guò)于實(shí)際;另一方面,在推進(jìn)一個(gè)管理模式的過(guò)程中,我們?nèi)狈ι羁痰恼J(rèn)識(shí)和系統(tǒng)的學(xué)習(xí),任何一種管理模式在導(dǎo)入的過(guò)程中都必須與實(shí)際相碰撞、融合,才能真正的切實(shí)成為成功的范例,在我們追求精益管理的過(guò)程中,更需要方法的介入與借鑒,而《精益管理之道》恰是一種講述更簡(jiǎn)單科學(xué)的管理方法之書(shū),而我以為恰是從這本書(shū)當(dāng)中讀懂了我們企業(yè)自身的管理概況和老板一直追求的精益之道。
推薦大家閑暇之時(shí)不妨讀一讀周曉寒和田輝寫的這本《精益管理之道》。
精益生產(chǎn)管理模式對(duì)于我國(guó)企業(yè)而言是一種新概念、新方法,因此應(yīng)該整體規(guī)劃,在小范圍內(nèi)進(jìn)行試點(diǎn),及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),為企業(yè)整體實(shí)施打下良好的基礎(chǔ)。企業(yè)在實(shí)施過(guò)程中,應(yīng)該具體考慮如何規(guī)范企業(yè)行為,從市場(chǎng)需求出發(fā),應(yīng)用“并行工程”的原理來(lái)組織新產(chǎn)品的研發(fā),從而提高產(chǎn)品的模塊化生產(chǎn)水平。根據(jù)“價(jià)值工程”的要求和目標(biāo),應(yīng)該明確各個(gè)產(chǎn)品和各個(gè)組成部分的價(jià)值,這可以依據(jù)消費(fèi)者認(rèn)定的目標(biāo)成本。在此基礎(chǔ)上,企業(yè)要進(jìn)行全方位的協(xié)調(diào),從而控制成本、杜絕浪費(fèi),努力實(shí)現(xiàn)設(shè)定的.整體目標(biāo)。同時(shí),企業(yè)必須明確精益生產(chǎn)管理模式是一個(gè)不斷創(chuàng)新和改善的過(guò)程,在現(xiàn)有目標(biāo)達(dá)成后,應(yīng)該開(kāi)始新一輪的分析和整合,確認(rèn)浪費(fèi)的程度和水平,并據(jù)此設(shè)定新目標(biāo)。
精益生產(chǎn)要順利進(jìn)行,離不開(kāi)人的作用,因?yàn)樗鼜?qiáng)調(diào)的是通過(guò)改變?nèi)说囊庾R(shí)及行為來(lái)簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,進(jìn)而達(dá)到優(yōu)化整體,提高企業(yè)效益的目標(biāo)。為了充分發(fā)揮人的作用,提高系統(tǒng)的效率和可靠性,必須改善人的工作環(huán)境減低勞動(dòng)強(qiáng)度提高工作效率。要通過(guò)建立企業(yè)文化提高員工的思想素質(zhì)使之更加愛(ài)崗敬業(yè)增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神;通過(guò)科學(xué)文化教育與技術(shù)培訓(xùn)提高人的業(yè)務(wù)素質(zhì);通過(guò)激勵(lì)機(jī)制提高人的勞動(dòng)積極性與工作熱情。
我國(guó)大多數(shù)大中型企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)采用金字塔式集中管理組織機(jī)構(gòu),與此相對(duì)應(yīng)的層次化管理與控制結(jié)構(gòu),不僅制約著基層管理者主觀能動(dòng)性的發(fā)揮,而且制約著整個(gè)企業(yè)對(duì)于市場(chǎng)的響應(yīng)速度。因此,必須運(yùn)用精益生產(chǎn)的理念盡量去掉一切多余的環(huán)節(jié)與人員。在組織機(jī)構(gòu)上縱向減少層次,將金字塔式的組織機(jī)構(gòu)扁平化;橫向打破部門壁壘,實(shí)行分布式網(wǎng)絡(luò)管理結(jié)構(gòu)。只有這樣,才能提高我國(guó)企業(yè)對(duì)日益變化的市場(chǎng)的適應(yīng)能力。
JanesP.Wonack,前MIF資深教授,為企業(yè)提供精益咨詢,也向小型制造廠投資。他創(chuàng)辦了精益企業(yè)研究所(LEI)并擔(dān)任所長(zhǎng),這家研究所是一個(gè)非永教育和研究機(jī)構(gòu),致力于精益思想的傳播和應(yīng)用。
DanielT.Jones,他創(chuàng)辦了英國(guó)精益企業(yè)研究院(LEA)并擔(dān)任院長(zhǎng)。這家研究院分擔(dān)了精益企業(yè)研究所在提升精益意識(shí)方面的任務(wù),并將精益知識(shí)應(yīng)用于一系列的行業(yè)。兩人合作分析全球行業(yè)趨勢(shì)達(dá)以上,期間成果包括《改變世界的機(jī)器》、《精益思想》和《精益解決方案》。
本書(shū)共分四個(gè)部分。第一部分精益原則闡述了一些簡(jiǎn)單而有效的原理,幫助所有行業(yè)在任何商業(yè)條件下創(chuàng)造持久的價(jià)值;第二部分從思想到行動(dòng):精益的飛躍說(shuō)明了如何應(yīng)用這些原理,包括應(yīng)用步驟和從大企業(yè)到小企業(yè)的應(yīng)用實(shí)例;第三部分精益企業(yè)說(shuō)明了如何通過(guò)不懈地關(guān)注各產(chǎn)品的整個(gè)價(jià)值流(即從產(chǎn)品概念到產(chǎn)品推出,從訂貨到發(fā)貨,從上游源頭的原材料基地一直到顧客手中的整個(gè)過(guò)程),創(chuàng)建出真正的精益企業(yè),即在盡可能減少時(shí)間、成本和出錯(cuò)的同時(shí),使我們?yōu)轭櫩蛣?chuàng)造的價(jià)值達(dá)到最佳;第四部分新的發(fā)展講述了時(shí)至今日精益思想的發(fā)展。
《商業(yè)周刊》評(píng)價(jià)本書(shū)為“這是目前關(guān)于流程再造最好的書(shū),也是最好讀的”。
《精益經(jīng)營(yíng)之道:企業(yè)創(chuàng)造顧客贏得利潤(rùn)的背后邏輯》讀后感
李耀偉今年春節(jié)假期有幸讀到了公司發(fā)放的《精益經(jīng)營(yíng)之道:企業(yè)創(chuàng)造顧客贏得利潤(rùn)的背后邏輯》一書(shū),讀過(guò)之后眼界大開(kāi),得到了一些心得、體會(huì)。
企業(yè)該如何經(jīng)營(yíng)?如何精益求精、不斷進(jìn)步地經(jīng)營(yíng)?企業(yè)經(jīng)營(yíng)到底有無(wú)規(guī)律可循?本書(shū)告訴了我們答案。
通讀本書(shū),主要解答它解答了幾個(gè)核心問(wèn)題:
1、 企業(yè)該如何經(jīng)營(yíng)?
本書(shū)通過(guò)分析中國(guó)傳統(tǒng)文化形成的中國(guó)行為模式的不利條件和中西文化的分離對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的影響,分析總結(jié)了當(dāng)前中國(guó)企業(yè)面臨的困難和困惑,而改革開(kāi)放的時(shí)間只有30年。我們?cè)诳茖W(xué)的管理方法上與西方相去甚遠(yuǎn)。結(jié)合中國(guó)企業(yè)的發(fā)展史以及與國(guó)際企業(yè)的對(duì)比,指出中國(guó)企業(yè)正處于三“經(jīng)營(yíng)機(jī)會(huì)向經(jīng)營(yíng)能力的轉(zhuǎn)變””經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品向經(jīng)營(yíng)品牌的轉(zhuǎn)變””經(jīng)營(yíng)企業(yè)家個(gè)人向經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)的轉(zhuǎn)變”的關(guān)鍵期。提出中國(guó)企業(yè)的未來(lái)成長(zhǎng)之路:
構(gòu)建企業(yè)精益經(jīng)營(yíng)之道。
2、如何精益求精、不斷進(jìn)步地經(jīng)營(yíng)?
精益管理是一種時(shí)代理念,是全球競(jìng)爭(zhēng)和資源短缺背景下的生存和發(fā)展戰(zhàn)略,是發(fā)展路徑和政策的選擇。本書(shū)創(chuàng)造性的將企業(yè)精益經(jīng)營(yíng)理解為:理念統(tǒng)
1、 提取了戰(zhàn)略規(guī)劃、商業(yè)模式、組織體系、商業(yè)政策、精益管理和企業(yè)文化動(dòng)態(tài)平衡7個(gè)部分,提取了日常運(yùn)作的5個(gè)核心:戰(zhàn)略規(guī)劃、商業(yè)模式、組織體系、商業(yè)政策和精益管理。并圍繞“七大部分五核心“對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式制度化體系的構(gòu)建進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,使我們能夠透過(guò)紛繁復(fù)雜的經(jīng)營(yíng)事項(xiàng)的表象看到經(jīng)營(yíng)的本質(zhì),學(xué)到如何精益求精、不斷進(jìn)步地去經(jīng)營(yíng)企業(yè)。
3、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的可循規(guī)律?
本書(shū)總結(jié)了一般企業(yè)發(fā)展的七個(gè)階段:1。本能經(jīng)營(yíng)管理階段。對(duì)經(jīng)營(yíng)管理的認(rèn)識(shí)和理階階段
經(jīng)驗(yàn)(或稱職人員)運(yùn)營(yíng)管理階段4。規(guī)范運(yùn)營(yíng)管理第五階段。精益運(yùn)營(yíng)管理第6階段
人本文化管理階段7.創(chuàng)新智能管理階段。在成長(zhǎng)和發(fā)展的過(guò)程中,企業(yè)應(yīng)該了解自身的發(fā)展階段,對(duì)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行客觀的診斷,尋找轉(zhuǎn)型的條件和機(jī)遇。
我們要牢記:經(jīng)營(yíng)企業(yè)的本質(zhì)就是經(jīng)營(yíng)人性,以經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為中心,以顧客發(fā)展和員工成長(zhǎng)為兩個(gè)基本點(diǎn),創(chuàng)造各利益相關(guān)者的共創(chuàng)、共贏、共享、共生、共成長(zhǎng)的生態(tài)圈才是企業(yè)精益經(jīng)營(yíng)的解決之道。
以上是我的經(jīng)驗(yàn)。與精益的接觸時(shí)間不長(zhǎng),了解有限。但如果能深入研究,結(jié)合實(shí)際,將為企業(yè)的精益管理增添工作活力。
斗轉(zhuǎn)星移,數(shù)年之后,隨著經(jīng)驗(yàn)和閱歷的豐富,我覺(jué)得在具體的技巧方面已日趨成熟,正是如此,也越加使我對(duì)這個(gè)行業(yè)的發(fā)展,這一工作的終極目標(biāo)和價(jià)值開(kāi)始了深深的思考。依稀記得《精益思想》中提過(guò)一些前瞻性的文字,便到處尋找,不著,干脆在當(dāng)當(dāng)網(wǎng)上買來(lái)本,居然還是珍藏版,當(dāng)然,根本不知道和原來(lái)版本有什么區(qū)別了。這次再讀,完全顛覆了我原來(lái)對(duì)本書(shū)的看法。4年的精益工作,有成功,更多的失敗和無(wú)奈。在不同的環(huán)境中有不同的問(wèn)題,大公司有大公司的困難,小公司有小公司的難處。美國(guó)公司有灑脫,也有局限,而歐洲公司更求穩(wěn)定,而常常舉步不前。而這本書(shū)的很多篇幅通過(guò)舉各個(gè)文化背景下的推行精益生產(chǎn)成功的公司,向大家宣揚(yáng)的不只是信心,而是一種理性的思考。各種不同文化在接受精益思想的過(guò)程中,有長(zhǎng)處也有短處,而這本書(shū)恰恰是耐心的解釋了這些。德國(guó)公司的技術(shù)強(qiáng)勢(shì),但溝通差;日本公司的團(tuán)隊(duì)性好,但技術(shù)沉淀淺;美國(guó)公司的能在資本領(lǐng)域玩的得心應(yīng)手,但過(guò)于追求眼前利益成為了他的短板。本書(shū)提供了很多不錯(cuò)的建議。另外,值得一提的是他用最后一章的篇幅,重點(diǎn)展望了精益企業(yè)的未來(lái),引導(dǎo)大家展開(kāi)思考,并尋求新的突破。于是,我才明白,書(shū)的著重點(diǎn)不是落在具體的操作實(shí)務(wù)上,而是在講解精益歷史的基礎(chǔ)上,將精益的哲學(xué)娓娓道來(lái)。
因此,我建議如果您初涉精益,沒(méi)有太多的實(shí)戰(zhàn)和體驗(yàn),這本書(shū)可能并不適合你。而如果你已有一些這方面的經(jīng)驗(yàn),這本書(shū)可以讓你在精益的道路上消除很多疑惑。而我想,如果你是個(gè)精益的專家,苦于尋找新的突破,或許再讀一遍,你會(huì)有新的發(fā)現(xiàn)。
這段時(shí)間比較清閑,看了下精益生產(chǎn),每天看幾頁(yè),為了加深理解特意將每天讀的內(nèi)容結(jié)合自己的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)。
精益生產(chǎn)是豐田生產(chǎn)模式(TPS)的系統(tǒng)總結(jié)和概括,在TPS的看板管理、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)和員工參與的基礎(chǔ)以科學(xué)論述進(jìn)一步深化。精益生產(chǎn)總的來(lái)說(shuō)包括5個(gè)重要特征:
1、以客戶為導(dǎo)向,以多樣化的產(chǎn)品和最短的交貨期、最“適用”的品質(zhì)來(lái)滿足客戶需求。
以客戶為導(dǎo)向――同客戶保持密切聯(lián)系,從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)――試產(chǎn)――量產(chǎn)――產(chǎn)品周期結(jié)束,整個(gè)過(guò)程都于客戶進(jìn)行溝通交流,從前期的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)以FAE模式與客戶共同參與,將可能發(fā)生的產(chǎn)品問(wèn)題在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)上進(jìn)行優(yōu)化和避免。
多樣化的產(chǎn)品――無(wú)論是TPS模式還是精益生產(chǎn)模式,于其對(duì)立面的就是福特大批量生產(chǎn)模式。從這點(diǎn)上不難理解精益生產(chǎn)對(duì)小量多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是有很大幫助的。因?yàn)榫嫔a(chǎn)采用的后段拉動(dòng)式按需生產(chǎn)。
最短的交貨期――精益生產(chǎn)模式保留并延續(xù)了TPS中的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),并將原有TPS模式和其他一些生產(chǎn)管理模式中的自動(dòng)化、看板管理、均衡化生產(chǎn)、流程化生產(chǎn)、5S、降低浪費(fèi)、TPM、全員品質(zhì)管理等結(jié)合起來(lái)。保證了產(chǎn)品能夠準(zhǔn)時(shí)足量的被生產(chǎn)出來(lái)交付客戶。
最“適用”的品質(zhì)――在精益生產(chǎn)理論中,消除浪費(fèi)是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。任何不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi),這其中就包括品質(zhì)。高要求的品質(zhì)不一定是客戶需要的,適用的品質(zhì)才是最符合經(jīng)濟(jì)規(guī)律的。
2、以“人”為本,發(fā)揮一線員工的聰明才智,下發(fā)部分權(quán)利,讓一線員工能夠自主控制。
以人為本――運(yùn)用IE(工業(yè)工程)手法,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、簡(jiǎn)化勞動(dòng)過(guò)程。對(duì)員工進(jìn)行多技能培訓(xùn),讓員工具備多項(xiàng)技能,鼓勵(lì)員工提議。
下放權(quán)利――一線員工發(fā)現(xiàn)不合格品有停線的權(quán)利。而不是發(fā)現(xiàn)不良品后逐級(jí)上報(bào),然后由管理層來(lái)下達(dá)停線通知。只有這樣,品質(zhì)才能夠得到保證,不良產(chǎn)生的原因才能得到徹底的追查和改善。在我的工作生涯中,員工發(fā)現(xiàn)不良品能夠立即停線的只有在統(tǒng)將才看到過(guò),其他的公司幾乎看不到這種主動(dòng)性??吹礁嗟那闆r是要停線,可以,請(qǐng)品質(zhì)部開(kāi)出停線通知單。
精益生產(chǎn)理論中講到的團(tuán)隊(duì)合作,不單指管理層團(tuán)隊(duì)。任何一個(gè)改善項(xiàng)目,甚至包括客戶產(chǎn)品的設(shè)計(jì),都可以成立一個(gè)團(tuán)隊(duì)合作小組。QCC也算是團(tuán)隊(duì)合作。見(jiàn)過(guò)很多團(tuán)隊(duì)合作,有成功也有失敗,兩者的差別就是目標(biāo)、分工是否明確均衡、績(jī)效考核是否公平公開(kāi)。至于團(tuán)隊(duì)默契并不是決定團(tuán)隊(duì)合作成功或失敗的決定因素。
在精益生產(chǎn)中,將企業(yè)活動(dòng)分為兩類:增值活動(dòng)和不增值活動(dòng)。精簡(jiǎn)就是將不增值活動(dòng)減少到最少。就是要去除一些多余的環(huán)節(jié)(類似IE流程優(yōu)化,操作優(yōu)化)和人員(員工多技能)。
這里的準(zhǔn)時(shí)供貨方式指的是與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系。準(zhǔn)時(shí)供貨方式可以使企業(yè)的物料庫(kù)存減少到最小和最少的在制品。因?yàn)檫@些多出來(lái)的庫(kù)存和在制品都是浪費(fèi),都不能增值。
精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)就是精益求精、盡善盡美、不斷的降低成本,做到零廢品、零庫(kù)存和產(chǎn)品的多樣化。
XX年以來(lái),高董事長(zhǎng)不斷倡導(dǎo)“精益改善”的工作方針,雖然努力實(shí)施,推行效果仍不理想。工作閑暇之時(shí)拜讀董事長(zhǎng)推薦的《金礦》此書(shū),深深感受到董事長(zhǎng)的良苦用心,持續(xù)深入推行精益生產(chǎn),是企業(yè)走向成功的必由之路!
《金礦》以簡(jiǎn)單的事例反映出精益管理的精髓,浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在,如何找出這些浪費(fèi)并實(shí)施改善。書(shū)中寫到:“工廠里隨處可見(jiàn)黃金,企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者必須想辦法激活員工的斗志,帶領(lǐng)大家認(rèn)識(shí)危機(jī)、接受改變、持續(xù)改善、不斷地努力去找回工廠里遍地的黃金”。精益管理要從領(lǐng)導(dǎo)者帶領(lǐng)大家發(fā)現(xiàn)身邊可見(jiàn)的浪費(fèi)開(kāi)始,感悟到推行精益生產(chǎn)的必要性、持續(xù)深入推行的重要性。
1、標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范管理做得不夠,生產(chǎn)工作缺少標(biāo)準(zhǔn)化,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完善,標(biāo)準(zhǔn)制定不合理;質(zhì)量的過(guò)程控制能力較弱,質(zhì)量數(shù)據(jù)分析不徹底,造成大量的質(zhì)量成本損失;
2、生產(chǎn)環(huán)節(jié):停工待料、不合格品、生產(chǎn)管理方面定置管理存在混亂;目視管理不明確、工藝不合理、不能按時(shí)完成計(jì)劃等;物流環(huán)節(jié):成品發(fā)運(yùn)不及時(shí)占用資金和生產(chǎn)空間、庫(kù)存零部件積壓、物流線路不合理、標(biāo)識(shí)不明費(fèi)時(shí)尋找等,存在諸多的浪費(fèi),正是書(shū)中所說(shuō)待挖掘的諸多“金礦”;
3、管理人員忙于日常事務(wù),改進(jìn)意識(shí)尚未有效形成,需要營(yíng)造改善的氣候氛圍,進(jìn)行環(huán)境渲染,同時(shí)需要先進(jìn)管理理念的培訓(xùn)。基層管理者的素養(yǎng)和管理能力有待提高,特別是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題能力。
4、學(xué)習(xí)《金礦》并與實(shí)際工作對(duì)比領(lǐng)會(huì)到,前期進(jìn)行精益生產(chǎn)的推行沒(méi)能真正找到切入的方法,推行中員工有抱怨工作量的增加、推行的效果浮于表面、未能真正起到改善提高、持續(xù)深入的作用;
《金礦》所講述的這家陷入財(cái)務(wù)困境、瀕臨破產(chǎn)企業(yè),危難之際通過(guò)實(shí)施精益管理幫助企業(yè)建立起一套有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng),通過(guò)消除浪費(fèi)、持續(xù)改善,企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到了大幅度提高,庫(kù)存很快轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃?dòng)資金,企業(yè)轉(zhuǎn)危為安,實(shí)現(xiàn)了盈利。豐田公司長(zhǎng)期摸索沉淀形成的精益生產(chǎn)管理模式,正是這套持續(xù)改進(jìn)的管理模式,使豐田公司在汽車領(lǐng)域站穩(wěn)了腳步,并逐步成為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。
書(shū)中事例告訴我們,任何一家公司都是一個(gè)金礦。如何能夠從公司的作業(yè)流程中挖掘出不能夠?yàn)榭蛻粼鲋档墓ぷ?,也就是未被發(fā)現(xiàn)的“黃金”,也就是“浪費(fèi)”,設(shè)法消除這些浪費(fèi),才能真正加強(qiáng)公司的競(jìng)爭(zhēng)力
我們推行精益生產(chǎn)是董事長(zhǎng)前瞻性的決策、是借助巨人的肩膀之力避免彎路,促進(jìn)企業(yè)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的必經(jīng)之路。通過(guò)持續(xù)的堅(jiān)持與改善,隆鑫必定會(huì)具備與國(guó)際企業(yè)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展的實(shí)力。
三、精益管理從源頭與身邊開(kāi)始
推行精益管理主要的挑戰(zhàn)是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)要能面對(duì)現(xiàn)實(shí),找出問(wèn)題,按其重要性逐一解決這些問(wèn)題。同時(shí)要能讓全體員工動(dòng)員起來(lái),一起為創(chuàng)造企業(yè)與個(gè)人的未來(lái)努力。書(shū)中對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍的控制、標(biāo)準(zhǔn)化操作、看板系統(tǒng)、拉動(dòng)式生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理等進(jìn)行精益改善實(shí)際而細(xì)致的事例,引導(dǎo)我們學(xué)習(xí)腳踏實(shí)地推行的方法。
1、初期消除推行阻力,通過(guò)試點(diǎn)推行使員工感受改善成果,引導(dǎo)員工主動(dòng)的參與行為、逐步深入的引導(dǎo)改善意識(shí)形成;
2、領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用的發(fā)揮與通過(guò)制定正向?qū)虻募?lì)制度結(jié)合,激勵(lì)員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、參與工作改善,定期總結(jié)表彰,促進(jìn)持續(xù)改善意識(shí)與工作作風(fēng)的形成。
1、精益生產(chǎn)從產(chǎn)品的源頭開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)開(kāi)始,屏棄以往先做產(chǎn)品后訂標(biāo)準(zhǔn)的粗放式開(kāi)發(fā)模式,在開(kāi)發(fā)過(guò)程中做好各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的確立工作,特別是對(duì)產(chǎn)品規(guī)格變更的歸類梳理;
目前針對(duì)三輪車狀態(tài)清理工作,從零部件狀態(tài)開(kāi)始。首先對(duì)專用件、隨后對(duì)相關(guān)件進(jìn)行清理、盡量合并精簡(jiǎn)狀態(tài)、提高零部件通用性。
2、“工作是為了增加產(chǎn)品的價(jià)值,而沒(méi)有增加價(jià)值的活動(dòng)就是不必要的動(dòng)作”,生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化控制,以近期工廠廠房調(diào)整契機(jī):
1)對(duì)生產(chǎn)全工藝流程進(jìn)行規(guī)范,繪制全工藝流程布置圖;
2)重點(diǎn)對(duì)部裝與線裝節(jié)拍同步性進(jìn)行梳理改善。
3)對(duì)篷車的生產(chǎn)工藝調(diào)整控制生產(chǎn)節(jié)拍。
4)以改善生產(chǎn)工序的均衡性為重點(diǎn),對(duì)裝配過(guò)程瓶頸工序(如發(fā)動(dòng)機(jī)/消音器安裝)工藝、人員等進(jìn)行調(diào)整,保障生產(chǎn)過(guò)程的順暢。
5)以LX175―5和頂霸王為突破,梳理總裝線人員配置關(guān)系,進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。
3、物流改善,同步以工廠廠房調(diào)整契機(jī),對(duì)物料配送路線、流程進(jìn)行全面規(guī)劃。以等待的浪費(fèi)、搬遠(yuǎn)的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、制造過(guò)多(早)的浪費(fèi),7類浪費(fèi)為衡量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、物流環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,以成車準(zhǔn)時(shí)發(fā)運(yùn)為重點(diǎn),對(duì)產(chǎn)品發(fā)運(yùn)過(guò)程進(jìn)行分析制定改善對(duì)策;
4、充分發(fā)揮看板作業(yè),“用看板來(lái)啟動(dòng)生產(chǎn),讓工人清楚知道下一步生產(chǎn)什么”,“同時(shí)看板也是持續(xù)改進(jìn)的工具”。
目前四輪車看板系統(tǒng)初步搭建看板系統(tǒng),通過(guò)努力充分發(fā)揮看板系統(tǒng)功能,暴露現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)傳遞信息予以改進(jìn)。
5、均衡生產(chǎn)改善,從銷售接收訂單交貨周期進(jìn)行控制,根據(jù)生產(chǎn)能力合理進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排,保障生產(chǎn)的順暢與持續(xù),力爭(zhēng)在正常工作時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù),減少加班帶來(lái)的費(fèi)用的浪費(fèi)。
1、首先是改善意識(shí)的形成,其中“人”是最主要的因素?!耙粋€(gè)企業(yè)的成功與否全靠人,促使成功的是人,阻礙成功的也是人,要掃除障礙還是靠人,一切都與人分不開(kāi)”。通過(guò)精益生產(chǎn)工作的推進(jìn),促進(jìn)員工養(yǎng)成規(guī)范做事和良好習(xí)慣,在實(shí)際工作中從發(fā)現(xiàn)身邊問(wèn)題開(kāi)始,培養(yǎng)改善的意識(shí)逐步形成。
2、有效運(yùn)用“三個(gè)方塊”的方法,通過(guò)改善工作的持續(xù)與銜接性、更讓合適的人到能發(fā)揮能力的崗位上工作,使工作的業(yè)績(jī)與個(gè)人進(jìn)步同步發(fā)展,促使改善意識(shí)向企業(yè)文化轉(zhuǎn)化,使員工都愿意貢獻(xiàn)一份力量,使公司成功運(yùn)作。而不是抵制它,并且為他們所做的貢獻(xiàn)剛到驕傲。
通過(guò)精益生產(chǎn)的實(shí)施與推行,把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個(gè)層次,充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位。成本的不斷地降低、品質(zhì)持續(xù)提高、生產(chǎn)更具靈活性,逐步實(shí)現(xiàn)無(wú)廢品和零庫(kù)存目標(biāo)。
在董事長(zhǎng)帶領(lǐng)下,持續(xù)的精益改善必將為隆鑫創(chuàng)造市場(chǎng)強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力。
現(xiàn)如今實(shí)體經(jīng)濟(jì)面臨的不僅僅是生存之道,更多的是面臨如何在客戶規(guī)定的數(shù)量與時(shí)間提高利潤(rùn),那就只有控制成本的投入,降低物料的消耗,減少操作的時(shí)間。而這一切都要從源頭抓起,一步一步的進(jìn)行改善。怎樣去改善?那就要搞好精益生產(chǎn)。
《精益生產(chǎn)》詮釋了豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)管理理念,方法革新上的`一個(gè)里程碑,它是一種思想體系、一種理念,更是一種文化。精益生產(chǎn)是一個(gè)永無(wú)止境的精益求精的過(guò)程,它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序,盡最大可能消除價(jià)值鏈中的一切不能增加價(jià)值的活動(dòng),提高勞動(dòng)利用率,消滅浪費(fèi),按照顧客訂單生產(chǎn)(就是現(xiàn)在提倡的拉式生產(chǎn))的同時(shí)也最大限度地降低庫(kù)存。精益生產(chǎn)的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)作,及時(shí)供貨和穩(wěn)定的質(zhì)量保證是實(shí)現(xiàn)滿足精益生產(chǎn)的兩大推動(dòng)力。
從我的角度觀察,普遍基層管理者的素養(yǎng)和管理能力都有待提高,管理技術(shù)需強(qiáng)化掌握,特別是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、獨(dú)自處理能力。同時(shí)需要先進(jìn)管理理念的培訓(xùn)。需要進(jìn)一步營(yíng)造改善的氣候氛圍,進(jìn)行環(huán)境渲染,如:?jiǎn)T工培訓(xùn)、標(biāo)語(yǔ)口號(hào)、現(xiàn)況板等方法來(lái)改善環(huán)境,從員工素養(yǎng)提升入手,開(kāi)展改善提案活動(dòng),從而使公司整體水平提升縮短時(shí)間,降低不必要的浪費(fèi),確保在產(chǎn)量不變的情況下降低成本,一切為了縮短時(shí)間。這是精益生產(chǎn)的主題概念。
我作為生產(chǎn)一線的一名管理者,為生產(chǎn)提供技術(shù)服務(wù)。精益生產(chǎn)要求管理者在管理生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)觀察及時(shí)解決問(wèn)題,并在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任,發(fā)現(xiàn)員工犯了錯(cuò)時(shí),應(yīng)先找原因,并擔(dān)當(dāng)責(zé)任?,F(xiàn)在有些企業(yè)員工隨意走動(dòng)比較頻繁,如果解決這種狀況呢?都說(shuō)管人先管心,首先,我們?cè)谏a(chǎn)當(dāng)中要走平民化線路,讓全體員工都能意識(shí)到自己都是有價(jià)值的,讓員工們帶著這種意識(shí)投入生產(chǎn)當(dāng)中;其次,我們要關(guān)心員工,讓員工有家的感覺(jué),我們要隨時(shí)注意觀察員工并及時(shí)做好有效的溝通,讓員工們把生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)成自己家的寶貝去呵護(hù),去關(guān)愛(ài)。讓員工時(shí)刻記住我們是一個(gè)團(tuán)隊(duì),要做好團(tuán)隊(duì)協(xié)作。
如何提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率,就是把一個(gè)人做的事,盡量想辦法分成多人合作,把操作時(shí)間平攤,在不停機(jī)器的情況下,把準(zhǔn)備工作全面完成,想辦法縮短停機(jī)器以后的切換時(shí)間,想辦法把停機(jī)器要做的事情轉(zhuǎn)換成不停機(jī)可操作的事情,達(dá)到縮短時(shí)間。在機(jī)器休息的時(shí)候,進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),能夠保證機(jī)器能夠快速的正常啟動(dòng),安全高效的生產(chǎn)。盡量確保上工序產(chǎn)品的質(zhì)量,讓后續(xù)工序能夠順利完成加工。
最后我們的思想不能迂腐,要善于改變,不能因?yàn)殚L(zhǎng)久以來(lái)都是這樣的操作方式,從而一直停留在舊的方式里操作,要有一個(gè)追求改變的心,不停的去思考,去探索。這里需要集思廣益,多人合作,全民參與,達(dá)到極致。
依稀還記得海爾張瑞敏的一句話“什么是不平凡,把每一件平凡的事情做好,就是不平凡;什么是不簡(jiǎn)單,把每一件簡(jiǎn)單的事情做好就是不簡(jiǎn)單”.做精益,我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)2 次,就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn),是全體員工都要做的,每個(gè)人都不例外,要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想,從而達(dá)到改變,公司才能有變化。
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