為了確保事情或工作有序有力開展，常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案，方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應(yīng)該怎么寫？以下是小編為大家收集的外墻涂料施工方案，歡迎大家分享。

鏟除涂料面施工方案 篇1

一、編制依據(jù)

略

二、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)（監(jiān)理）單位要求，選定涂料及噴涂材料樣品，并要求廠家提供質(zhì)量證明文件（如合格證、檢測(cè)報(bào)告）。材料進(jìn)場(chǎng)組織材料員、技術(shù)員、專業(yè)工長(zhǎng)、監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后方可使用。

2、主要機(jī)具：空氣壓縮機(jī)0.5-0.8Mpa四臺(tái)；高壓氣管十根；CY83型手持噴槍八支；手提式電動(dòng)攪拌器五把；遮擋板、毛棍、毛刷等數(shù)套。

3、作業(yè)條件

3.1外墻涂料施工所用的架體已搭設(shè)并驗(yàn)收合格。

3.2墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。

3.3過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。

3.4環(huán)境溫度保持在5℃以上。

3.5做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。

三、主要施工方法

1、施工工藝流程：腳手架搭設(shè)→基層處理→涂刷封底涂料→噴中涂→噴面涂→驗(yàn)收合格→腳手架拆除

2、腳手架搭設(shè)

本工程涂料施工外架采用雙排落地腳手架，其搭設(shè)要求如下：

2.1地基處理與底座安裝

A、回填土地基應(yīng)分層夯填密實(shí)，密實(shí)度達(dá)到要求；

B、地基表面采用C20素砼澆筑平整，外架底座邊設(shè)置排水明溝；

C、腳手架立桿和排距要求進(jìn)行放線和定位；

D、立桿墊板采用木枋，墊板鋪放應(yīng)平整，且不得懸空。

2.2桿件搭設(shè)

A、腳手架搭設(shè)順序

放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平桿→欄桿→連墻桿→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→欄桿→······

B、立桿搭設(shè)注意事項(xiàng)

相臨立桿的對(duì)接扣件不得設(shè)在同一步距內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合要求。開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。當(dāng)搭設(shè)到有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該層的立柱、縱向水平桿和橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。頂層立柱頂端應(yīng)高出該層步架1.5米。

C、水平桿搭設(shè)注意事項(xiàng)

搭設(shè)構(gòu)造應(yīng)符合要求；同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外柱固定牢固；橫向水平桿靠墻端距外墻面應(yīng)為300MM。

D、連墻件、剪刀撐搭設(shè)注意事項(xiàng)

連墻件必須從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采取可靠措施進(jìn)行固定；連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高且不應(yīng)超過(guò)4M；連墻件應(yīng)水平且垂直于外墻面設(shè)置；每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)應(yīng)在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45度和60度之間。24米以下的雙排外架必須在外側(cè)立面的兩段各設(shè)一道剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15米；24米以上的雙排外架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；剪刀撐接頭采用搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求；剪刀撐接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相接的橫向水平桿的伸出端或立柱上。

E、扣件安裝注意事項(xiàng)

扣件螺栓的擰緊扭矩力不應(yīng)小于40N.M，并不大于65N.M；對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM。

F、腳手板鋪設(shè)注意事項(xiàng)

腳手板應(yīng)滿鋪，且應(yīng)采用鐵絲扎牢；在拐角處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。

G、欄桿和擋腳板搭設(shè)注意事項(xiàng)

欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)冊(cè)；各欄桿垂直間距為600MM；擋腳板高度不應(yīng)小于150MM。

2.3檢查和驗(yàn)收

腳手架的檢查和驗(yàn)收應(yīng)分層分段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求，驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)掛牌明市，未經(jīng)驗(yàn)收的腳手架禁止使用。

安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用力矩扳手進(jìn)行隨機(jī)抽查，不合格的餓應(yīng)重新擰緊，直至合格。

3、操作工藝

a．基礎(chǔ)處理：清理墻面，將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃干凈。

b．修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃干凈。

c．劃分格線，貼膠條：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩，彈分格線寬度為3cm。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好必須保證建筑物四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細(xì)一致等。陰陽(yáng)角為平涂寬度為3cm。

d．施工縫與施工段：由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點(diǎn)每一垂直面為一個(gè)施工段，水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽(yáng)角處，或留在室外電梯處。

e．刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱、頂棚表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?/p>

f．刷第一遍內(nèi)墻涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于涂料涂膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?/p>

g.刷第二遍內(nèi)墻涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?/p>

4、外腳手架拆除

本工程立面外腳手架隨外墻涂料的施工進(jìn)度從上至下同時(shí)拆除，拆除的桿件及零配件嚴(yán)禁高空拋擲，拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機(jī)吊下；拆下的鋼管要分類堆放、綁扎牢固，用吊車吊下。

4.1拆除前的準(zhǔn)備工作

全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系是否安全。

拆除安全技術(shù)措施應(yīng)進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底。

清除腳手架上的垃圾和地面障礙物。

4.2腳手架的拆除施工工藝

拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則，一般順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。

不允許分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、剪刀撐等時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除時(shí)同時(shí)同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步時(shí)，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

拆除后整體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻件被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。

4.3腳手架拆除的安全技術(shù)措施

（1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。

（2）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。

（3）拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

（4）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。

（5）在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。

（6）每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。

（7）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

（8）所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

（9）所有的.腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

（10）拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機(jī)吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋物。

四、質(zhì)量要求

1．新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗緘封閉底漆，基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。

2．色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

3．涂料的品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計(jì)要求，必須與基層粘結(jié)牢固，噴涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接茬，無(wú)漏刷、透底和流墜。分隔條寬度一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。分格縫平直5m拉線檢查3mm。

4、涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

五、成品保護(hù)措施

1、工人在操作時(shí)嚴(yán)禁瞪踩已施工完成的部位，防止油漆等污染墻面及鋁合金門窗。

2、在進(jìn)行下道工序施工時(shí)，對(duì)前道工序不能有任何污損和破壞，各分項(xiàng)工程的施工，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃完成。

3、材料存放，不得淋雨、水泡及長(zhǎng)期日曬，一般采取立放，光面相對(duì)，板底應(yīng)用木枋墊長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。

4、運(yùn)輸料具時(shí)，不要碰損墻飾面、欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù)，以免手推車軸頭碰壞門框。

5、拆除腳手架時(shí)，要輕拆輕放，拆后材料要堆放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。

6、刷飾涂料后，應(yīng)立即將滴在面或窗臺(tái)上或沾污墻上以及小五金的涂料清擦干凈。

7、油漆施涂完畢，在未干前，對(duì)重要部位應(yīng)出示標(biāo)志牌，防止觸摸，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。

六、施工安全措施

1、高空作業(yè)必須帶好安全帶，五級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)。

2、有恐高癥、高血壓及心臟病患者禁止高空作業(yè)。

3、砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

4、腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠，護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過(guò)規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。

5、黑暗處作業(yè)及夜班施工時(shí)，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。

6、用升降機(jī)作垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)聯(lián)系好上落信號(hào)，吊籠平層穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

7、使用手提電動(dòng)機(jī)時(shí)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶保護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。

8、外裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過(guò)三層。

9、外立面交叉作業(yè)施工，各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。

鏟除涂料面施工方案 篇2

1.編制依據(jù)

1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

1.2《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

2.工程概況：略

3.根據(jù)外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質(zhì)量證明文件，材料質(zhì)量驗(yàn)收合格方可使用。

4.施工工藝

4.1施工工藝流程：基層處理——填補(bǔ)縫隙——滿刮一到兩遍膩?zhàn)印⒌灼嵋槐椤⒅衅嵋槐椤谝槐槊嫫帷趦杀槊嫫岢苫睢?/p>

4.2施工方法

4.2.1基層處理

A首先對(duì)基層進(jìn)行查看，對(duì)表面浮粒進(jìn)行清處，確保表面清潔、無(wú)疏松物，無(wú)潮濕。B對(duì)表面裂縫、砂眼、碰壞處進(jìn)行全方位修復(fù)。C表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。

4.2.2底漆施工A對(duì)基層表面處理后，確定的.合要求，再進(jìn)行封閉底漆施工，

B基層封底漆施工前要嚴(yán)格按照規(guī)定比例進(jìn)行稀釋，稀釋比不超過(guò)15/0-20/0要保證均勻。

C基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無(wú)漏涂流等。D底漆完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)施工工具清洗。

4.2.3第一遍面漆施工

A涂層表面硬干后干能進(jìn)行第一遍面涂施工。

B面漆施工時(shí)，不同顏色應(yīng)使用不同工具，避免混色。

C涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。

D施工是涂飾料應(yīng)接與分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。

4.2.4第二遍面漆施工

A第一遍結(jié)束后24小時(shí)再進(jìn)行第二遍施工。

B第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無(wú)流掛漏底。

4.2.5劃分分格條：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求分格線寬度必須控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細(xì)一致。YJs21.CoM

4.2.6施工縫與施工段：由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點(diǎn)每垂直面為一個(gè)施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽(yáng)角處。

5.質(zhì)量要求

5.1涂料品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計(jì)要求。

5.2必須與基層粘接牢固。

5.3涂料表面顏色一致，色點(diǎn)大小均勻，不顯接茬，無(wú)漏涂透底好流墜。

5.4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。

5.5嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

6.成品保護(hù)

6.1涂刷前應(yīng)對(duì)洞口進(jìn)行遮蓋，如涂到窗上應(yīng)及時(shí)清理干凈。

6.2施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已完工的部位，防止污染。

6.3施工后1-2小時(shí)內(nèi)避免雨淋。

6.4施工時(shí)一律不準(zhǔn)從窗口往下倒垃圾。

7.工程質(zhì)量控制及檢測(cè)

7.1注意事項(xiàng)

7.1.1涂料應(yīng)避免陽(yáng)光直射，并放于陰涼干燥處，不同顏色、應(yīng)分類堆放。

7.1.2施工嚴(yán)格按照施工說(shuō)明，每層之間要達(dá)到干燥時(shí)間，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。

7.1.3涂料施工應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行，避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。

7.1.4在雨后6小時(shí)或雨后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁施工。

7.1.5涂料作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意進(jìn)行必要的保護(hù)，避免涂料污染，影響涂刷效果。

鏟除涂料面施工方案 篇3

一、現(xiàn)狀調(diào)查

近年來(lái)，由于國(guó)家對(duì)建筑節(jié)能越來(lái)越重視，同時(shí)國(guó)家也出臺(tái)了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范，隨著人們生活水平的不斷提高，高層建筑隨之增多，對(duì)于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能，人們也有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，對(duì)于節(jié)能的型住宅工程可以為社會(huì)節(jié)約大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達(dá)到制冷或制熱效果。普通建筑中，每年用在制冷或制熱的電量為：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標(biāo)，則每年用在空調(diào)上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節(jié)約電費(fèi)，由此可見(jiàn)節(jié)能在現(xiàn)實(shí)生活中的重要性。

二、工程中對(duì)節(jié)能措施的應(yīng)用

工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。

第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施

(一)、人員組織

為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量，控制好節(jié)能施工的質(zhì)量，成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員，材料員、瓦工班組長(zhǎng)成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。

(二)、施工條件與機(jī)具的準(zhǔn)備

1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx)的要求；外墻腳手架或施工吊藍(lán)搭設(shè)安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當(dāng)；門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢；施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí)，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會(huì)措施，嚴(yán)禁雨天施工。

2、施工工具主要有砂漿攪拌機(jī)，手提式攪拌器，垂直運(yùn)輸機(jī)械、電動(dòng)吊籃，手推斗機(jī)、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來(lái)板等專用檢測(cè)工具和抹來(lái)工具。

(三)材料的準(zhǔn)備和砂漿的拌制

(1)保溫砂漿的配制

干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按攪拌機(jī)的容積，預(yù)算出一次可投放的數(shù)量，還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時(shí)環(huán)境溫度和基層干溫度來(lái)確定水灰比。拌制時(shí)間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時(shí)間延長(zhǎng)一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi)，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完，4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4(重量比)與機(jī)關(guān)報(bào)料摻和，機(jī)械攪拌后可繼續(xù)使用。

(2)高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制

按要示確定的配合比，用攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間不少于3min，配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，落地灰不可使用。

(四)施工工藝流程

談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護(hù)——第二遍保溫砂漿施工——檢驗(yàn)平整度、厚度——門窗洞口及陽(yáng)角護(hù)角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面

(五)施工操作要點(diǎn)

(1)基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，無(wú)油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。

(2)基層應(yīng)堅(jiān)持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除，并應(yīng)聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細(xì)砂：膠：水=1:3:0.3適量(重量比)。

(3)當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時(shí)，應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑；然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm；再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強(qiáng)，網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù)，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時(shí)應(yīng)做到：增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi)，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體；掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲；鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定，固定點(diǎn)布置應(yīng)合理，間距不應(yīng)太大；聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。

當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時(shí)，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時(shí)，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進(jìn)行找平；否則，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

(4)在外墻大角及其他必須要處吊基準(zhǔn)垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線：拉垂址、水平控制線，套方做口等；

(5)用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。

(6)進(jìn)行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。

(7)保溫層施工：應(yīng)分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時(shí)，應(yīng)抹平壓實(shí)，待保持溫材料初凝后澆水潤(rùn)濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定)，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。施工進(jìn)適當(dāng)用力，要順同一個(gè)方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護(hù)，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護(hù)潤(rùn)濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間表不少于5天。

(8)外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間以保持粉刷面保持潤(rùn)濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5天。

(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)

1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求：

⑴涂抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。

⑵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時(shí)，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。

⑶加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。

⑷玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。

⑸當(dāng)遇到洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防止開裂。

(1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項(xiàng)：

1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng)；

2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm，分段施工時(shí)應(yīng)預(yù)留搭接長(zhǎng)度，加強(qiáng)網(wǎng)間須對(duì)接，其對(duì)接處應(yīng)緊密對(duì)接；

3、在轉(zhuǎn)角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm，加強(qiáng)網(wǎng)頂角應(yīng)對(duì)接布置。

4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時(shí)，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)；

1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后，不得擾動(dòng)，靜置養(yǎng)護(hù)不得小于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；

2、對(duì)已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免雨水的參透和沖刷。

(2)翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟：

1、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長(zhǎng)度有需 翻包的墻體部位尺寸而定；

2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑；

3、漿幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm，壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔；

4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固；

5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。

(七)質(zhì)量控制與驗(yàn)收

(1)質(zhì)量控制

①、嚴(yán)格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點(diǎn)配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。

②、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所貯存，貯存期及條件應(yīng)按材料要求，原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)放置在專用庫(kù)房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。

③、保溫及配套材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗(yàn)收，并按要求送檢。

④、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，操作過(guò)程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。

(2)工程驗(yàn)收

外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告，及理虧見(jiàn)證取樣送檢。

(八)安全與環(huán)保措施

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。

3、對(duì)腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。

4、在架子上工作，式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂仍。

5、用塔吊上料時(shí)，要有專人指揮，遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)暫住作業(yè)。6、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。

7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。

8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。

9、分格線、滴水槽，門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。

10、翻拆腳手板，移動(dòng)吊籃慶防止破壞抹好的墻面，邊、角、門窗洞口采取保護(hù)措施，其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。

11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動(dòng)。

12、施工時(shí)風(fēng)大時(shí)，必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。

13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。

14、施工結(jié)束后，及時(shí)清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。

(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容：

(1)采用標(biāo)準(zhǔn)：

1、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更；

2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-20xx；

3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-20xx；

4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20xxJ113；

5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20xx。

(2)施工條件：

1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50203-20xx)的要求。

2、施工環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí)，風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。

(3)施工機(jī)具：

1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電鉆等。

2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。

(4)材料配制：

(1)界面砂漿的配制：

粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘。

(2)膠粉聚苯顆粒的配制：

粉料：水：顆粒=1kg：1kg：1L

先將35kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn))，倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min后加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在3h內(nèi)用完。

(3)抗裂砂漿的配制：

粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用，且在3h內(nèi)用完。

(5)施工程序：

膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆?！媚z粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒(méi)遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→刷彈性底涂→固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩?zhàn)?→抹第三遍抗裂砂→刮柔性膩?zhàn)印涿娲u粘結(jié)砂漿→外墻涂料施工→粘貼面磚→面磚勾縫

(6)施工操作要點(diǎn)：

1、基層處理

1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔出。

2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。

2、保溫層施工

1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過(guò)20mm，間隔24h。施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長(zhǎng)。

2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。

3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。

4)保溫層固化干燥(一般5天)后，方可進(jìn)行下一道工序。

4、抗裂保護(hù)層施工

1)涂料飾面(3層以上)

1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布；

1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。

1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300x400的附加耐堿網(wǎng)布。

2)面磚飾面(1-2層)：

2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)；

2.1.1保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后，抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。

2.1.2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向@500，每平方米不得少于4個(gè)，鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。

2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm—4mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜?？沽焉皾{面層必須平整。

2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。

(7)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查。

1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，不允許有負(fù)偏差。

1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫。

2、一般項(xiàng)目：

2.1表面平整、潔凈、接茬平整，無(wú)明顯抹紋，線角應(yīng)順直、清晰，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

2.2首層外墻陽(yáng)角需安裝專用金屬網(wǎng)護(hù)角，其余各層陰角、陽(yáng)角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。

2.3分隔縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊、順直。

2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。

鏟除涂料面施工方案 篇4

一、工程概況

本工程為新建辦公樓，磚混結(jié)構(gòu)。根據(jù)防水補(bǔ)漏要求，本工程外墻采用防水涂膜堅(jiān)韌高強(qiáng)、耐水性、耐久性的1.0厚JS水泥基復(fù)合防水涂料或3—5mm厚的剛性防水材料（RQ302克滲王）。為了確保防水施工質(zhì)量，特編制此防水施工方案。

二、施工方案編制依據(jù)

1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97

2、原建筑設(shè)計(jì)相關(guān)部位的結(jié)構(gòu)形式

3、相關(guān)防水材料性能、用途及施工工藝要求

4、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊(cè)

三、主要材料與機(jī)具

1、主要材料：

JS水泥基復(fù)合防水涂料（包括液料和粉料）、RQ302克滲王、無(wú)紡布或玻纖布、外摻劑。

2、主要機(jī)具

膠桶、抹布、毛刷、橡膠刮板、鐵抹子、掃帚、攪拌機(jī)等

四、主要產(chǎn)品性能與特點(diǎn)介紹

（一）“青龍牌”CQ105JS復(fù)合防水涂料

1、材料簡(jiǎn)介

“青龍牌”CQ105JS復(fù)合防水涂料是引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵原料，由有機(jī)液料和無(wú)機(jī)粉料復(fù)合制成的雙組份防水材料。

2、主要特點(diǎn)

①濕面施工，涂層堅(jiān)韌高強(qiáng)；

②加入顏料可做成彩色裝飾層；

③無(wú)毒、無(wú)味，可用于食用水池的防水；

④適用于有飾面材料外墻、斜屋面的防水，立面、斜面和頂面上施工，能與基面及飾面磚、屋面瓦、水泥砂漿等各種外層材料牢固粘結(jié)；

⑤耐高溫（140℃），尤其適用于道路及橋梁防水；

⑥調(diào)整配合比，可制作瓷磚粘結(jié)材料和密封材料。

3、性能指標(biāo)

略

（二）“青龍牌”RQ302克滲王

1、材料簡(jiǎn)介

“青龍牌”RQ302克滲王是吸收德國(guó)先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的高科技產(chǎn)品，是用優(yōu)質(zhì)水泥以及多種外加劑配制而成的新型多功能聚合物改性水泥基復(fù)合材料。

2、產(chǎn)品特點(diǎn)

①具有良好的抗?jié)B能力和抗龜裂性能，抹面層堅(jiān)固飽滿，密實(shí)均勻不龜裂，因而能形成有效的剛性防水層，達(dá)到良好的'抗?jié)B效果；

②與不同的基層都有良好的粘結(jié)，尤其是與孔隙率大、吸水率大的輕質(zhì)墻體和光滑的混凝土表面，也能達(dá)到理想的粘結(jié)，克服了普通水泥砂漿存在的粘結(jié)不牢、起鼓、開裂等弊端；

③具有優(yōu)良的耐水、抗凍融等性能，適用于潮濕和溫度變化大的環(huán)境使用，④、可直接用作輕質(zhì)或混凝土空心磚墻體的找平層和防水層，墻體無(wú)須濕潤(rùn)，一次工序完成，既保證施工質(zhì)量，也提高工效，降低成本；

⑤抹灰后墻體（包括新型墻體）可釘釘子，而不會(huì)出現(xiàn)裂縫；

⑥現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只要加入標(biāo)準(zhǔn)水量和攪拌均勻就可施工，使用方便，徹底改變現(xiàn)場(chǎng)摻配抹灰的落后工藝，保證了施工品質(zhì)前后一致及工地現(xiàn)場(chǎng)清潔干爽，效果理想。

3、性能指標(biāo)

略

五、外墻JS施工工藝流程與施工方法（方案一）

1、施工工藝流程

基層處理→配料→JS涂膜施工（1.0厚，分兩層）→細(xì)部及節(jié)點(diǎn)處理→檢查清理

2、施工方法

基層處理：基層必須平整、牢固、干凈，無(wú)起砂、起皮、油污現(xiàn)象，含水率不大于10%，陰陽(yáng)角度按規(guī)定要求做成園弧形。

配料：在現(xiàn)場(chǎng)將JS-I型液料與粉料按一定的比例進(jìn)行配比，液料和粉料計(jì)量取以后，首先將液料放入到膠桶內(nèi)，再向桶內(nèi)慢慢加入粉料，一人向桶內(nèi)加入粉料，另一人開動(dòng)手提式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，使液料和粉料充分?jǐn)嚢杈鶆?，直至桶?nèi)無(wú)團(tuán)粒為止。涂覆要領(lǐng)：

a、用毛刷將已攪拌好的JS復(fù)合防水涂料均勻涂刷在已處理好的外墻面上。

b、待第一遍干固后不粘手即可涂刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向相垂直，涂刷兩遍后可達(dá)到1.0mm厚，若達(dá)不到厚度可增涂一遍。

細(xì)部及節(jié)點(diǎn)處理：在陰陽(yáng)角、穿墻管件等薄弱環(huán)節(jié)，在涂刷時(shí)要特別細(xì)心，這些部位中間可添加無(wú)紡布或其它纖維布做加強(qiáng)防水。

檢查清理：管件、陰陽(yáng)角等薄弱環(huán)節(jié)是否已做了重點(diǎn)處理。防水層是否保持完好。工地上殘留的垃圾應(yīng)清理干凈，并倒放到指定地點(diǎn)，做到人離場(chǎng)地清。

3、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題

1）在配料時(shí)液料要隨用隨蓋，粉料要放在干燥陰涼處，嚴(yán)禁放在有積水或潮濕地面上，粉料結(jié)塊不能使用。

2）炎熱天氣施工時(shí)，基面要噴水濕潤(rùn)，

3）特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中不宜施工。

六、外墻克滲王施工工藝流程與施工方法

1、施工工藝流程

外墻面抹灰層清理、修整→批3-5厚克滲王→養(yǎng)護(hù)

2、施工技術(shù)要點(diǎn)

外墻面抹灰層清理：基層必須平整、牢固、干凈、無(wú)起砂、起皮現(xiàn)象，含水率小于8%，陰陽(yáng)角度按規(guī)定要求做成圓弧形。

批3～5厚克滲王：在干凈的墻面上將克滲王與干凈水按5：1的比例進(jìn)行配制，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后用鐵抹子將已配好的克滲王均勻地刮抹在已找平的墻面上，刮抹厚度應(yīng)控制在3-5mm。

細(xì)部及節(jié)點(diǎn)處理：在陰陽(yáng)角、管件、地漏、排水口等薄弱環(huán)節(jié)，在刮抹克滲王時(shí)要特別細(xì)心，這些部位可增加厚度做重點(diǎn)處理。

養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)2-3天

七、保證防水工程質(zhì)量措施

1、保證質(zhì)量的組織管理措施：

a、所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格按合同要求和施工規(guī)范、規(guī)程操作。凡是施工進(jìn)度、使用材料與施工質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，首先要遵循質(zhì)量。

b、施工管理人員要經(jīng)常深入工地，強(qiáng)化施工質(zhì)量的跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)不符合操作規(guī)程的施工要及時(shí)糾正，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。

c、每道工序完工后，各班組必須先自檢，再互檢，然后經(jīng)甲方、監(jiān)理單位各技術(shù)管理人員進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工。

2、保證質(zhì)量的材料管理措施：

a、工程使用的材料必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，不合格材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。

b、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格執(zhí)行“四驗(yàn)”，即驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量，做到認(rèn)真把關(guān)。

c、現(xiàn)場(chǎng)配制的材料應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，準(zhǔn)確配比，充分?jǐn)嚢?，每批材料在使用前必須做配比試?yàn)，并做好記錄，觀察和分析試驗(yàn)結(jié)果。

d、進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按不同的型號(hào)、規(guī)格分類堆放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)任意亂擺亂，以免造成材料的混用和錯(cuò)用。

3、保證質(zhì)量的技術(shù)措施：

a、嚴(yán)格執(zhí)行書面技術(shù)交底制度，技術(shù)復(fù)核制度和各工序驗(yàn)收記錄，層層嚴(yán)格把關(guān)，把問(wèn)題解決在施工之前，把誤差消滅在施工之中，不給防水工程留下任何隱患。

b、施工方法和材料代用必須要有書面通知，任何人不得隨意更改。c、現(xiàn)場(chǎng)材料配比要專人負(fù)責(zé)，技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，不能憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)。

八、保證安全生產(chǎn)和文明施工措施

1、凡是進(jìn)場(chǎng)的施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，更不能赤腳上工地，作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒。

2、外墻腳手架上施工人員須系安全帶、安全繩，腳手板要綁扎牢固。

3、施工中電器設(shè)備，必須安裝可靠，做到定期檢查、隨時(shí)警惕。

4、施工用電不準(zhǔn)私搭亂接，必須由甲方或經(jīng)得甲方同意后派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守供電規(guī)則和操作規(guī)程。

5、易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，且不能長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下曝曬。

6、現(xiàn)場(chǎng)要做到文明、整潔，垃圾、雜物應(yīng)及時(shí)清掃并倒放到指定地點(diǎn)，不得隨地亂倒亂扔。

7、控制施工噪聲，盡量做到施工不擾民。

8、操作工人每日下班前，都必須把自身操用環(huán)境進(jìn)行清理，做到工完場(chǎng)清。

九、保修方式及質(zhì)量承諾：

1、本公司專業(yè)承擔(dān)防水補(bǔ)強(qiáng)工程施工，是一家通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的防水工程施工及防水材料生產(chǎn)企業(yè)，具有建委頒發(fā)的專業(yè)資質(zhì)證書；

2、本公司以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，為了更好地服務(wù)于社會(huì)和客戶，我公司對(duì)所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾：本公司按照《防水工程質(zhì)量保修規(guī)定》實(shí)行五年保修，在保修期內(nèi)，確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏，由我方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修。

鏟除涂料面施工方案 篇5

根據(jù)要求，嘉康食品工業(yè)廠區(qū)一期工程部分外墻抹灰存在開裂、涂料局部觀感較差、平整度不足需整改問(wèn)題，由于該項(xiàng)目在未施工外墻涂料之前，我司已多次向甲方提出按圖紙要求采用中南標(biāo)外墻24內(nèi)容做法的不可行性，也多次提出可行性的做法，同時(shí)也在現(xiàn)場(chǎng)做出幾種樣品板塊供甲方選用，但甲方一直給予否決，堅(jiān)持按圖紙及中南標(biāo)內(nèi)容做法施工，我司在所提出建議及做法無(wú)法取得甲方同意的情況下，按圖紙及中南標(biāo)做法進(jìn)行了施工，批抹一層水泥砂漿，參108膠作為界面，但目前該施工方法還無(wú)法達(dá)到最好效果，外墻出現(xiàn)開裂、觀感粗糙等問(wèn)題要求返工。

現(xiàn)我司擬采取以下施工方法進(jìn)行整改：

1、整改施工方法

首先對(duì)《宿舍樓》、《生豬屠宰、分割、冷卻、冷藏車間》；《生豬待宰車間》，《鍋爐房及機(jī)修物料間》，《制冷機(jī)房及變配電間》等各單體施工區(qū)域，外墻面進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)于開裂部分采用人工打鑿，清洗基層，掛鋼絲網(wǎng)，刷52.5級(jí)水泥漿，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)厚度分層批抹灰，對(duì)于局部平整度較差墻面采用砂輪機(jī)打磨修平，并清洗干凈，全面整改完成以后，在原已刷過(guò)涂料面變更增加一遍噴涂，二遍涂料。

2、整改施工工藝流程：

（1）、開裂部分：○1對(duì)外墻進(jìn)行全面檢查○2人工打鑿開裂部分○3清洗基層4掛鋼絲網(wǎng)15刷○52.5級(jí)水泥漿○6分

○7在原已刷過(guò)涂料面變更增加一遍噴涂○8面漆二遍涂飾施工9驗(yàn)收合格，完工拆架清理。

（2）局部平整度不足部分

○1對(duì)外墻進(jìn)行全面檢查○2砂輪機(jī)打磨修平3清洗基層4外墻水泥砂漿找平5底漆一遍噴涂施工6二遍涂飾施工7驗(yàn)收合格，完工拆架清理。

3、具體工藝流程解釋如下：

工序一、對(duì)外墻進(jìn)行全面檢查況

施工前，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)已施工完成外墻涂飾工程的各單體宿舍樓、生豬屠宰、冷卻、分割、冷藏車間，鍋爐房及機(jī)修物料間，制冷機(jī)房及變配電間進(jìn)行全面檢查，確定外墻開裂及觀較感較差的部位作為施工整改區(qū)域。

工序二、人工打鑿開裂部分；砂輪機(jī)打磨修平

對(duì)于外墻結(jié)構(gòu)梁底開裂、空鼓等部位需打鑿開抹灰層；平整度不夠較差的地方，先采用打磨修平。

工序三、清洗基層

打鑿?fù)甑牟糠滞鈮展拈_裂處用高壓水槍沖洗干凈。

工序四、掛鋼絲網(wǎng)

對(duì)于打鑿開的部分重新掛一層鋼絲網(wǎng)，增加抹灰層與墻體的粘結(jié)強(qiáng)度。工序五、刷52.5級(jí)水泥漿

刷52.5級(jí)水泥漿以增加抹灰層與墻體之間的粘結(jié)強(qiáng)度。

工序六、分層批抹灰

根據(jù)已施工的墻面抹灰情況，確定抹灰層界面與厚度，進(jìn)行重新抹灰。

工序七、外墻水泥砂漿找平

對(duì)于平整度不夠的外墻面，在用砂輪機(jī)打磨平整后，先外墻水泥砂漿找平找平。

工序八、在原已刷過(guò)涂料面變更增加一遍噴涂

基底處理完成后,應(yīng)由專職的質(zhì)檢員驗(yàn)收后,方可進(jìn)行底漆噴涂施工工序。

1)底漆施工應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。

2)使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，調(diào)配好油漆。

3)噴涂前要注意檢查對(duì)成品,半成品的保護(hù)是否做好,有灰土的墻應(yīng)進(jìn)行清掃。

4)噴涂底漆一遍。

5)噴涂施工時(shí)，要防止滴灑，保持涂布均勻，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行。

6)噴涂后的最終效果；均勻、無(wú)色差、無(wú)漏涂和流墜現(xiàn)象，不允許有明顯接槎。

工序九、面漆涂飾施工

這是最關(guān)鍵的工序，是整體工藝的`首位，必須仔細(xì)對(duì)待，否則會(huì)直接影響到整體效果。以圖紙上的顏色為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)確定后，對(duì)準(zhǔn)色號(hào)，開桶攪拌5分鐘后，既進(jìn)行涂飾施工。

1）操作上應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，二遍涂飾要求最終效果達(dá)到顏色均勻一致、無(wú)漏刷、無(wú)透底、無(wú)起皮、無(wú)剝落、分色順直。

2）涂布必須橫至陰或陽(yáng)角為界的分段涂布，把分段后不許涂布的分格縫接口位置做好保護(hù)措施，以確保施工以分格分段的作業(yè)方法進(jìn)行，避免面漆出現(xiàn)重疊涂布的接口色差印。

工序十、驗(yàn)收合格，完工拆架清理。

（1）外墻涂飾整改施工完成后，組織業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，按《相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范條款標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。合格后拆除外架，管理人員隨同檢查并修補(bǔ)缺陷，清理塵土雜物。

（2）其它工具和設(shè)備要及時(shí)回收、檢修、清理干凈，不得隨意放置。

（3）場(chǎng)地保持清潔、衛(wèi)生。被污染的部分要清理干凈，不得破壞，用于保護(hù)的塑料薄膜或膠帶報(bào)紙及外墻設(shè)備包裝的保護(hù)紙，都要清理干凈，不得亂扔。涂料施工有關(guān)注意事項(xiàng)。

4、施工注意事項(xiàng)

（1）涂刷的材料如果在還沒(méi)有完會(huì)干燥的時(shí)候被雨淋了的話，涂料會(huì)被沖走。不僅施工時(shí)應(yīng)注意氣象情況，即使施工完成后也應(yīng)注意)氣象情況。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率變高，便不能強(qiáng)行施工。下雨前，將每日即將要施工的基面部分用蓬布蓋好，可以不誤時(shí)連續(xù)施工。絕對(duì)不能在含水率超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的基面上施工，不按操作規(guī)程施工，會(huì)引起涂膜剝離。

（2）腳手架與墻面的距離要適當(dāng)，標(biāo)準(zhǔn)距離40-50厘米。如果太近，會(huì)使涂層連續(xù)不均；相反，如果太遠(yuǎn)，涂裝技巧又不能如愿地實(shí)施。

（3）保護(hù)工作。在貼保護(hù)物時(shí)盡量貼正，貼嚴(yán)密，萬(wàn)一噴涂到不應(yīng)施涂的

部位，要立即擦掉。

（4）正式施工之前，一定要在樣板試驗(yàn)區(qū)域上進(jìn)行色澤試涂，經(jīng)確認(rèn)涂裝效果之后再進(jìn)入正式涂裝。

（5）正確地隔開各道工序之間的間隔時(shí)間，否則會(huì)引起涂膜附著力不強(qiáng)，或剝離、隆起、掉皮。

（6）撤架之前一定要細(xì)心地檢查各部位，有必要地話應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

鏟除涂料面施工方案 篇6

一、原材料質(zhì)量控制

為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆，真石漆中層和罩面涂料，應(yīng)為同一企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品為本工程所用。

1）封閉底漆

封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時(shí)增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。

2）真石漆中層

真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料，粘結(jié)材料，防開裂樹脂，各種功能性助劑和水組成。真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量。骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利于施工，粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結(jié)強(qiáng)度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好，膜的硬度高，漆膜的膨脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問(wèn)題。防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。

3）罩面漆

罩面漆應(yīng)采用無(wú)色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時(shí)又便于日后清洗、

二、施工工藝和質(zhì)量控制

2.1施工流程施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理-噴涂封閉底漆-彈墨線分格-貼交道分各條-噴第一道真石漆-撕揭第一層膠帶-噴第二道真石漆-撕揭第二層膠帶-灰縫處理-噴涂罩面漆-清理場(chǎng)地。

2.1.1施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理

1、基層處理

1.1材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機(jī)。

1.2施工方法：

1.2.1首先對(duì)基層進(jìn)行查看，對(duì)表面浮粒，殘?jiān)M(jìn)行鏟除，確保表面清潔，無(wú)疏松物，無(wú)潮濕；

1.2.2對(duì)表面細(xì)微裂縫，砂眼，陽(yáng)角碰壞細(xì)小處進(jìn)行全方位修復(fù)處理；

1.2.3對(duì)于修復(fù)處，用粗砂紙打磨，確保修補(bǔ)后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的.結(jié)合牢固；

1.2.4工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面無(wú)砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。

2、找平

采用防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平，膩?zhàn)颖仨毢涂沽焉皾{相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應(yīng)脹縮不同將會(huì)導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫

1）膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。

2）施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽(yáng)光照射及霜凍。

3）施工溫度在5-35度，空氣相對(duì)濕度在75%為宜。

4）施工時(shí)，用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔?，每道批涂厚度控制?.8mm以內(nèi)，試圖1-2道，第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂。

5）膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨，至表面無(wú)刮痕，平整為止，并清除浮

灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。

2.1.2封閉底漆

1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對(duì)灰縫顏色的要求選用。

2）不能在高溫直射的陽(yáng)光下或雨天，高濕度，5度以下，大風(fēng)等天氣條件下施工。

3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性。

4）基層含水率應(yīng)小于10度，ph值不大于10j，經(jīng)檢查符合要求后，方可施涂底漆。

5）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。

6）待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工

2.1.2.1封閉底漆施工方法：

1）對(duì)基層表面處理后出現(xiàn)細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求，檢測(cè)基層含水率小于15%后，進(jìn)行基層封墻底漆施工；

2）基層封底前對(duì)門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；

3）基層封墻底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢瑁ＷC均勻；

4）基層封閉底漆確保無(wú)漏底、流掛；

5）底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時(shí)清洗，清洗后于陰涼處保存。

6）膩?zhàn)痈赏负蠓娇蓤D刷底漆。

7）圖刷底漆4-6小時(shí)后進(jìn)入下道工序。

8）涂布均勻、無(wú)漏涂。

2.1.3彈涂分格

根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)墻面進(jìn)行分格，分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。

2.1.4膠帶分格條

由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分隔條已不再使用。由于基層面難以達(dá)到足夠的平整度，很難做到分格條與基層完全吻合，噴涂真石漆時(shí)將難以保證灰縫的順直，導(dǎo)致灰縫整修困難和整修工作量大：再則，木分格條與塑料分格條固定困難。鑒于上述情況，經(jīng)過(guò)實(shí)踐，采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。

2.1.5噴涂真石漆

1）在分格設(shè)計(jì)符合要求后方可進(jìn)行仿石漆噴涂施工。

2）仿石漆應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)仿石漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻；

3）噴涂時(shí)從上面到下面按順序施工；

4）施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差；

5）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無(wú)流掛，漏底，陰角處無(wú)積料；

6）不同仿石漆施工時(shí)，應(yīng)先待一種仿石漆施工完成并表干后方可進(jìn)行另一種顏色仿石漆施工，施工時(shí)需將另一種顏色仿石漆進(jìn)行保護(hù)防止污染。

鏟除涂料面施工方案 篇7

一、施工前準(zhǔn)備

基層檢查與處理

經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體，應(yīng)先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。

墻體應(yīng)平整、牢固、干凈，無(wú)空鼓、裂縫、起殼等現(xiàn)象。如有空鼓，應(yīng)敲除并用水泥沙漿抹實(shí)；如有裂縫，應(yīng)采用彈性膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)。

采用專業(yè)儀器測(cè)量墻面，確保含水率小于10%、pH值小于10（或根據(jù)具體涂料要求調(diào)整），以保證涂料使用最佳效果。如pH值不達(dá)標(biāo)，可采用草酸溶液進(jìn)行沖洗處理。

材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工圖紙及建設(shè)單位要求，選用合格的涂料產(chǎn)品，如亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、外墻抗堿封閉底漆等。

準(zhǔn)備施工所需的各種工具，如刷子、排筆、滾筒、刮刀、砂紙、膩?zhàn)硬?、膩?zhàn)油邪宓取?/p>

安全措施

搭設(shè)好裝飾腳手架，確保施工人員安全。

做好對(duì)施工人員的安全教育和防護(hù)措施，如戴好安全帽、系好安全帶等。

二、施工步驟

基層處理

對(duì)墻體進(jìn)行清掃，去除塵土、油污等雜質(zhì)。

對(duì)墻體進(jìn)行修補(bǔ)，如填補(bǔ)孔洞、縫隙等。

刮膩?zhàn)优c打磨

使用外墻專用膩?zhàn)訉?duì)墻體進(jìn)行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工。

批刮完畢后，對(duì)不平整部分進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整。

打磨時(shí)，應(yīng)先用粗砂紙進(jìn)行打磨，再用細(xì)砂紙進(jìn)行拋光，確保表面平整光滑。

涂刷底漆

涂刷一遍外墻抗堿封閉底漆，以增強(qiáng)涂料的'附著力和遮蓋力。

涂刷前，應(yīng)將底漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保涂刷均勻。

涂刷面漆

涂刷兩遍外墻乳膠面漆，第一遍主要提高遮蓋力和附著力，第二遍起裝飾作用。

涂刷時(shí)，應(yīng)采用長(zhǎng)毛絨輥筒或排筆進(jìn)行涂刷，確保涂刷均勻、無(wú)漏涂。

兩遍涂刷之間應(yīng)有一定的間隔時(shí)間，以確保涂料充分干燥。

涂料修整

涂刷完畢后，對(duì)涂料進(jìn)行修整，去除多余的涂料和瑕疵部分。

確保涂層表面平整、光滑、色澤一致。

三、施工注意事項(xiàng)

氣候要素

施工前應(yīng)考慮氣候要素，施工保養(yǎng)溫度應(yīng)高于5℃，避免在大風(fēng)、雨、霧等惡劣天氣下施工。

涂料調(diào)配

涂料在調(diào)配時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)配，避免隨意摻水和摻進(jìn)顏料。

施工安全

施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保施工人員安全。

涂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)打開門窗通風(fēng)，避免涂料中毒。

施工質(zhì)量

施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保涂層厚度均勻、無(wú)漏涂、無(wú)起泡、無(wú)脫落等現(xiàn)象。

施工完畢后，應(yīng)對(duì)涂層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免陽(yáng)光直射和雨水沖刷。

環(huán)境保護(hù)

施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止涂料污染環(huán)境和影響周圍居民生活。

施工完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將廢棄物妥善處理。

鏟除涂料面施工方案 篇8

一、工程概況

本工程為外墻涂料翻新工程，旨在提升建筑外觀效果和使用壽命。施工內(nèi)容包括基層處理、涂刷底漆、刮膩?zhàn)?、噴涂面漆等步驟。

二、施工準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用合適的涂料品牌、型號(hào)和顏色。同時(shí)，準(zhǔn)備必要的施工工具和輔助材料。

基層處理：檢查墻體表面，清除空鼓、松動(dòng)部分和油污。修補(bǔ)裂縫和不平處，確保墻體表面平整、牢固。測(cè)量墻面含水率和pH值，確保符合施工條件。

三、施工工藝

基層處理：對(duì)墻體表面進(jìn)行打磨、清洗和干燥處理。確保基層表面無(wú)灰塵、油污和雜物。

涂刷底漆：采用滾筒或刷子將底漆均勻涂刷在墻體表面。底漆應(yīng)選用與面漆相配套的底漆，確保涂層之間的粘結(jié)力。

刮膩?zhàn)樱菏褂猛鈮Ｓ媚佔(zhàn)訉?duì)墻體進(jìn)行整體批刮。膩?zhàn)討?yīng)攪拌均勻，無(wú)顆粒狀物質(zhì)。批刮時(shí)，注意控制膩?zhàn)雍穸群途鶆蛐浴Ｄ佔(zhàn)痈赏负?，進(jìn)行打磨處理，確保表面平整光滑。

噴涂面漆：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合適的.噴涂設(shè)備和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行面漆的噴涂。噴涂前，應(yīng)對(duì)涂料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保涂料均勻。噴涂時(shí)，注意控制涂層厚度和均勻性，避免出現(xiàn)色差和漏涂現(xiàn)象。同時(shí)，注意保護(hù)周圍環(huán)境和成品，避免涂料污染。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制計(jì)劃，明確質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)涂裝完成的建筑外墻進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，確保無(wú)氣泡、剝落、漏涂等現(xiàn)象。同時(shí)，對(duì)涂層厚度、附著力等性能進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估。

五、施工安全與環(huán)保措施

施工人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、口罩等。

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和防護(hù)措施，確保施工安全。同時(shí)，注意控制施工噪音和粉塵污染。

施工過(guò)程中，注意節(jié)約涂料和輔助材料的使用量，減少資源浪費(fèi)。同時(shí)，對(duì)廢棄涂料和輔助材料進(jìn)行妥善處理，避免環(huán)境污染。

六、后期維護(hù)建議

定期檢查外墻涂料的狀況，及時(shí)修補(bǔ)損壞部位。

保持外墻清潔，避免污染物對(duì)涂料的侵蝕。

根據(jù)涂料的使用壽命和氣候條件，及時(shí)進(jìn)行翻新和維護(hù)。同時(shí)，注意保護(hù)周圍環(huán)境和成品，避免施工過(guò)程中的污染和損壞。

鏟除涂料面施工方案 篇9

外墻彈性拉毛涂料施工工藝

外墻彈性拉毛骨漿涂料是一種立體花紋涂料，具有極好的裝飾性，優(yōu)良的漆膜機(jī)械性能，如硬度、附著性。和面漆配套使用，可提供優(yōu)異的耐候性、抗堿性、防污性。通過(guò)施工手法的調(diào)整，可獲得多種裝飾效果。

一、主要的材料：

E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠；

二、主要工具：

簡(jiǎn)便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。

三、施工前準(zhǔn)備

1、門窗按設(shè)計(jì)要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。

2、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計(jì)工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。

3、雙排架子或活動(dòng)吊藍(lán)，要符合國(guó)家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。所有的成品門窗要提前保護(hù)。

四、工藝流程：

1、墻面基層處理、驗(yàn)收→彈線、分格、粘條→刷封閉底漆→粘貼分割線→使用專用毛滾進(jìn)行拉毛→刷彈性漆二道→刷面漆一道→局部修補(bǔ)

2、基層處理：基層驗(yàn)收合格后，做局部的修補(bǔ)。要求：平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空洞、無(wú)砂眼、角平整、順直。

3、刷封底漆：將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無(wú)漏刷。

4、粘貼分割線：（建議）為保證進(jìn)行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進(jìn)行分割線粘貼。

5、專用毛滾進(jìn)行拉毛：要求：使用專用毛滾進(jìn)行拉毛，應(yīng)保證花式均勻，無(wú)節(jié)塊、無(wú)連片。拉毛完成后，應(yīng)讓其自然干燥4小時(shí)左右，保證表干的基礎(chǔ)上進(jìn)行彈性漆涂刷。

6、刷彈性漆兩道：要求：可按需要加入清水5%（體積比）涂刷均勻，無(wú)透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面達(dá)到平整、光滑，線條平直。然后刷彈性漆。

7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（體積比）。均勻、無(wú)漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。

8、檢查施工質(zhì)量，對(duì)局部污染或其他環(huán)節(jié)進(jìn)行修補(bǔ)。

五、保證項(xiàng)目：

1、產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并按技術(shù)交底施工。

2、要求成品表面無(wú)明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。

3、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。

4、嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。

5、拆架子或落吊藍(lán)時(shí)，嚴(yán)禁碰損墻面涂層。

6、已施工完的'成品，嚴(yán)禁蹬踩，以防污染。

六、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

1、面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象：主要原因是在現(xiàn)澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對(duì)這些接縫進(jìn)行修正，達(dá)到抹灰面的標(biāo)準(zhǔn)。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。

2、空鼓和裂縫現(xiàn)象：主要的原因是由于底層抹灰沒(méi)有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查驗(yàn)收墻面，否則，面層平涂不能施工。

3、接槎現(xiàn)象：主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現(xiàn)象，可采取以下措施。

3、1應(yīng)把接槎甩在分格線上。

3、2施工最好一次成活，不要修補(bǔ)，這就需要層層驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以免造成接槎現(xiàn)象。抹灰工序要對(duì)這些接縫進(jìn)行修正，達(dá)到抹灰面的標(biāo)準(zhǔn)。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。

4、空鼓和裂縫現(xiàn)象：主要的原因是由于底層抹灰沒(méi)有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查驗(yàn)收墻面，否則，面層平涂不能施工。

鏟除涂料面施工方案 篇10

一、涂裝詳細(xì)施工規(guī)范

經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體，應(yīng)先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測(cè)量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達(dá)不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達(dá)到施工指標(biāo)要求。細(xì)小的裂縫及較大的不平處，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行填補(bǔ)，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。

二、不同基層的前處理

1、新水泥砂漿墻面

（1）有砂漿疙瘩，用角磨機(jī)磨平。

（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。

（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實(shí)。

（4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進(jìn)行處理達(dá)到中性。

2、馬賽克面或瓷磚面

（1）清除空鼓和松動(dòng)部分。

（2）清洗表面灰塵和油污。

（3）用水泥砂漿或找平膩?zhàn)犹钇奖砻婵锥春痛u縫。

（4）滿批界面找平膩?zhàn)右坏馈?/p>

3、舊涂料基面

（1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。

（2）用膩?zhàn)犹钇娇锥础?/p>

4、清理磚墻基面

（1）清除風(fēng)化表面，并清洗干凈。

（2）先用找平膩?zhàn)犹钇酱u縫，然后再滿批找平膩?zhàn)印?/p>

5、已發(fā)生開裂的基層

先用彈性膩?zhàn)犹羁p，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩?zhàn)樱⒂门秹簩?shí)。干透后，批刮第二道彈性膩?zhàn)?，彈性膩?zhàn)油瓿筛赏负螅蛇M(jìn)行下一道工序。

三、外墻專用膩?zhàn)拥呐?/strong>

為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩?zhàn)?，附著力好、?qiáng)度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。

用外墻專用找平膩?zhàn)訉?duì)墻體進(jìn)行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對(duì)不平整部分進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護(hù)。

1、施工工藝描述

用批刀在分割好的'板塊上沿水平方向滿批一道膩?zhàn)?，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩?zhàn)犹畛湫扪a(bǔ)再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩?zhàn)右坏?，然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩?zhàn)犹畛浜笤儇Q刮。若平整度仍達(dá)不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。

2、施工工藝要求

（1）每一次批刮厚度需小于3mm。

（2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時(shí)之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無(wú)刮痕，無(wú)砂痕。

四、修繕，清理，驗(yàn)收

所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕，將被保護(hù)區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護(hù)工作；準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。

鏟除涂料面施工方案 篇11

一、涂裝詳細(xì)施工規(guī)范

經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體，應(yīng)先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測(cè)量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達(dá)不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達(dá)到施工指標(biāo)要求。細(xì)小的裂縫及較大的不平處，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行填補(bǔ)，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。

二、不同基層的.前處理

1、新水泥砂漿墻面

（1）有砂漿疙瘩，用角磨機(jī)磨平。

（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。

（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實(shí)。

（4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進(jìn)行處理達(dá)到中性。

2、馬賽克面或瓷磚面

（1）清除空鼓和松動(dòng)部分。

（2）清洗表面灰塵和油污。

（3）用水泥砂漿或找平膩?zhàn)犹钇奖砻婵锥春痛u縫。

（4）滿批界面找平膩?zhàn)右坏馈?/p>

3、舊涂料基面

（1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。

（2）用膩?zhàn)犹钇娇锥础?/p>

4、清理磚墻基面

（1）清除風(fēng)化表面，并清洗干凈。

（2）先用找平膩?zhàn)犹钇酱u縫，然后再滿批找平膩?zhàn)印?/p>

5、已發(fā)生開裂的基層

先用彈性膩?zhàn)犹羁p，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩?zhàn)樱⒂门秹簩?shí)。干透后，批刮第二道彈性膩?zhàn)樱瑥椥阅佔(zhàn)油瓿筛赏负?，可進(jìn)行下一道工序。

三、外墻專用膩?zhàn)拥呐?/strong>

為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩?zhàn)?，附著力好、?qiáng)度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。

用外墻專用找平膩?zhàn)訉?duì)墻體進(jìn)行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對(duì)不平整部分進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護(hù)。

1、施工工藝描述

用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩?zhàn)?，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩?zhàn)犹畛湫扪a(bǔ)再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩?zhàn)右坏?，然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩?zhàn)犹畛浜笤儇Q刮。若平整度仍達(dá)不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。

2、施工工藝要求

（1）每一次批刮厚度需小于3mm。

（2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時(shí)之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無(wú)刮痕，無(wú)砂痕。

四、修繕，清理，驗(yàn)收

所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕，將被保護(hù)區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護(hù)工作；準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。

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