凡事都要提前做好準備,這樣我們才會有成功的機會,想要快速完成領導下發(fā)的任務。我們需要事先制定方案,在整個書寫方案的流程當中,我們的思路應該保持清晰?!巴苛戏桨浮笔且粋€非常有趣的主題想知道更多請閱讀,熱烈歡迎您的到來希望這篇文章能夠成為您的啟蒙導師!
按照鋼結構防火涂料產品說明書中的施工規(guī)范要求,嚴格施工操作規(guī)程,確保施工質量,創(chuàng)優(yōu)質施工樣板工程。下面是小編為大家分享鋼結構防火涂料施工方案,歡迎大家閱讀瀏覽。
一、鋼結構防火涂料施工方案編制說明
1、編制依據(jù):1)鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范(CECS24:90)2)鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205-2001)3)鋼結構防火涂料通用技術條件(GB14907-2002)4)建筑設計防火規(guī)范(2001年版)5)甲方進度安排計劃和工地現(xiàn)場實際情況。
2、施工條件:1)甲方提供現(xiàn)場材料堆放場地。2)甲方保證現(xiàn)場具備必要的施工條件。3)施工用水、用電接至現(xiàn)場。
二、施工目的
按照鋼結構防火涂料產品說明書中的施工規(guī)范要求,嚴格施工操作規(guī)程,確保施工質量,創(chuàng)優(yōu)質施工樣板工程。按照鋼結構防火涂料施工方案,確保安全、環(huán)保前提下文明施工,按時竣工。
三、鋼結構防火涂料施工工藝
施工前準備
按照鋼結構防火涂料施工方案的.規(guī)定,防火涂料施工前應對基材表面按要求進行除銹、防銹處理,務求全面徹底,防火涂料施工前還對基材表面作塵土,油污等雜質清除,采用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理,待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。1.待涂表面的處理:在施工之前,應將支承構件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物);檢查鋼結構表面有無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象,及時修補。2.防火涂料的儲存:經檢驗合格的涂料,應存放在干燥通風的倉庫內。應將涂料擺放整齊,防止風吹雨淋、陽光暴曬,如結塊變質的涂料,不得使用。
防火涂料的施工
1.采用噴涂方式。2.涂裝施工:鋼結構防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用,施工第一遍后,表干后18-24h進行第二遍施工,以后各遍施工,涂層厚度應根據(jù)需求控制,直至達到規(guī)定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上,施工環(huán)境溫度為0-40℃?;臏囟葹?-45℃??諝庀鄬穸炔淮笥?0%,施工現(xiàn)場空氣流通,風速不大于5m/S,室外作業(yè)或施工構件表面結露時不宜施工。3、防火涂料噴涂:噴涂底層料,為提高涂料與鋼梁基層的粘結強度,應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑。涂層表面有明顯的乳突、凹坑,應用抹刀修平。噴涂前應進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優(yōu)參數(shù),并經監(jiān)理用標準樣板比對確認后,方可進行大面積噴涂。噴涂時,噴槍要垂直于被噴鋼構件表面,噴距6-10毫米,保持在0.4-0.6MP,噴槍運行速度要保持穩(wěn)定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中,配料及往噴涂機內加料均要連續(xù)進行,不得停留。底層涂料表面干燥后(底層涂料施工24小時后),方可進行面層涂料的噴涂,對于明顯凹凸不平處,應用抹刀進行抹平處理,以確保涂層表面均勻光潔。
施工中注意事項
1.防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。2.防火涂料當出現(xiàn)固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。3.若涂料在使用中若變稠時(不屬時間過長硬化)可再加入少量水攪勻后再用。4.涂料噴涂后,宜用塑料布或其它物品遮擋,以免強風直吹和暴曬,造成涂層開裂。5.不需噴涂抹涂的部位,要在噴涂前蓋住,一旦造成污染,應馬上清洗干凈。6.噴涂工具停止使用后,應馬上清洗干凈,以備再用。7.施工溫度:施工期間,以及施工后24之內,施工周圍環(huán)境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時,應另采取其它特殊措施,防止涂層受凍。當風速大于5m/s,或雨天和構件表面有結露時,不宜作業(yè)。8.防火涂料初期強度較低,容易碰壞。因此,噴涂應在相關鋼結構施工完后再進行,防止強烈震動和碰撞。9.施工時若有上、下立體交叉作業(yè),應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心,操作人員必須戴好防護用具,系好安全帶后方可操作。
四、安全施工措施
1、認真做好安全技術交底,嚴格執(zhí)行施工安全的有關規(guī)定,樹立安全意識。2、高處作業(yè)應嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程。3、施工用電遵守有關安全用電操作規(guī)程。4、建立聯(lián)保、互保安全責任制,使用的安全用具要定期檢查維修。5、施工班組要有專人負責檢查安全,并經常開展安全學習活動。安全員在現(xiàn)場巡回檢查,隨時制止各種違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)問題有記錄,有整改措施,有落實。6、施工現(xiàn)場配備兼職電工。7、如需自行搭設腳手架時搭設必須按規(guī)范進行。架子搭設完畢后需經驗收合格后方可投入使用。8、施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網和低壓照明設施,施工人員統(tǒng)一進行安全教育及現(xiàn)場培訓,施工作業(yè)交底后方可進入施工現(xiàn)場,施工人員應穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業(yè)時系好安全帶,嚴禁重疊作業(yè)和上下拋物,并備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架,使用是設專人管理、監(jiān)護。9、對噴涂機械實行專人管理,控制空壓機表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導線與施工配電柜相接,配電柜設緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。
五、施工工期
根據(jù)業(yè)主和項目經理部要求,總有效工期為30天,簽訂合同書第三天人員進場,原材料到工地,開工準備1-2天,并與項目經理部密切配合,盡可能加快施工進度,確保在有效施工工期30天內提前或按時竣工。
一、工程概況
目前我公司承建的是一個公園項目內多個仿古建筑的外墻裝飾施工。按照設計圖紙要求外墻裝飾面為白色涂料,梁、柱、頂棚及斗拱等構件為紅色外墻涂料。該項目建筑面積為11000㎡,外墻涂料面積約29500㎡。
二、涂料施工有關技術資料
在施工前,我們仔細查閱了涂料施工方面的技術資料,認真閱讀了廠家相關資料并做了詳細咨詢,認為外墻涂料相對于外墻磚等其他外墻裝飾材料無論從造價、防水性、使用安全性還是美觀性等方面都有它的獨到之處,是現(xiàn)在外墻裝飾發(fā)展的主導方向。
涂料是用于涂刷建筑外立面的,所以最重要的一項指標就是抗紫外線照射,要求達到長時間照射不變色。外墻涂料還要求有抗水性能,要求有自滌性。漆膜要硬而平整,臟污一沖就掉。外墻涂料能用于內墻涂刷使用是因為它也具有抗水性能;而內墻涂料卻不具備抗曬功能等優(yōu)點;涂料具有良好的附著力和凍融性能;利用涂料可以延長建筑物的壽命,從而廣泛應用于各種建筑物裝修。
三、施工方法:
(一).材料準備。應選用普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥作為找平用膩子材料,一個工程所用水泥最好采用同一批產品、同品種、同強度并最好一次性備齊。其次,按照設計或樣板確定的顏色、品牌將涂料準備齊全,要求涂料應具有出廠合格證、檢驗報告等相關質量證明文件。一般施工的涂料分為面層漆、中層漆、底層漆三種,各種飾面漆應根據(jù)設計要求配置完畢。
(二)施工機具準備。按照施工工程量情況及施工作業(yè)段劃分情況準備相應數(shù)量的空壓機、噴槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。
(三)施工的相關條件。門窗必須按設計位置及標高提前安裝好,并檢查是否安裝牢固,洞口四周縫隙堵實。外墻施工用腳手架我們選用了可拆式活動鋼管腳手架。在施工前,我們根據(jù)設計要求提前做好樣板墻,待樣板經相關部門確認后方可大面積施工。施工的基層要求堅固、不空鼓;基層干燥,要求基層含水率小于10%,施工溫度在5℃以上,我們施工時正處于夏季,正好是施工外墻漆的黃金季節(jié)。另外,在雨天、大風天我們盡可能的避免施工。
(四)確定施工工藝
我們在將所有準備工作完成后,就開始確定施工流程和施工工藝。在施工前,首先要搞清楚工藝流程是至關重要的,否則經造成不可挽回的損失。我們經過精心研究,確定施工工藝如下:
1工藝流程:基層處理——涂刷底漆——打磨——噴中層漆——涂刷罩面漆
2施工技術措施
(1)基層處理:本工程外墻面基層為抹灰墻面。抹灰墻面應要求表面平整堅固,對缺棱掉角的地方要事先修補完成。在施工前我們仔細檢查了基層的處理情況并進行了必要的修補。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1:3水泥砂漿局部勾抹平整。抹灰墻面要干燥,基層含水率8%,然后進行飾面刮膩子處理,刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗,油污用洗滌劑清洗,最后再用清水洗凈
(2)滿刮膩子:將膩子置于托板上,用抹子或像皮刮板進行刮涂,先上后下。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2~3遍膩子,每遍膩子不可過厚。膩子干后應及時用砂紙打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完畢后掃去浮灰。
(3)打磨:涂料噴涂完畢應進行養(yǎng)護,24小時后,當涂料干燥后進行適當?shù)拇蚰?,并將飾面灰塵清理干凈。
(4)刷底涂料:將底涂料攪拌均勻,如涂料較稠,可按產品說明書的要求進行稀釋。稀釋劑的用量還應充分考慮到氣溫條件。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子,干后砂平。
(5)刷面涂料:將面涂料按產品說明書要求的比例進行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時,先用粉線包或墨斗彈出分色線,涂刷時在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布,另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應防止透底和流墜。每個涂刷面均應從邊緣開始向另一側涂刷,并應一次完成,以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,視不同情況而定。第一道干燥后方可進行第二道施工,應控制好間隔時間,現(xiàn)場施工人員隨時做好檢查和進行施工質量控制。
(五)成品保護措施。施工過程中及施工完成后,均要采取必要的成品保護措施。施工前必須將已安裝完成門窗等妥善保護好,我們采用塑料薄膜遮擋。噴涂完成后及時用木板將口、角保護好,防止碰撞損壞。在拆架子時嚴防碰損墻面涂層。油工施工時嚴禁蹬踩已施工完部位,并防止將油罐碰翻,涂料污染墻面。
四、質量問題及控制方法
(一)顏色不勻,二次修補接茬明顯。主要原因是配合比掌握不準,摻加料不均勻;涂層厚度不一致;施工洞口等封堵應不及時或后補造成接茬明顯。我們采取的防止措施是安排專人或廠家對配合比、稠度等相關因素進行控制。其次有施工洞口或腳手架的搭設口等應提前封堵修補完成。
(二)噴涂面層空鼓和裂縫。主要原因是.:1.底層抹灰沒按要求分格,水泥砂漿面積過大,干縮不一,會形成空鼓及裂縫,底層的空鼓以至將面層拉裂。2.水泥砂漿的配合比控制不好和沒有進行分層抹灰保證基層的抹灰質量。我們采取的防止措施:打底灰按要求進行分格;在基層抹灰過程中應嚴格砂漿的配合比和進行分層抹灰。
(三)底灰抹得不平,或抹紋明顯。主要原因是噴涂較厚,底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的效果。我們采取的防止措施是:底灰抹好后,應按水泥砂漿抹面交接的標準來檢查驗收,達不到施工標準要求,面層涂料不能施涂。
(四)面層施工接茬明顯。主要原因是:面層施工沒將茬子甩在分格處或不明顯處,而是無計劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見。我們采取的防止措施:對操作人員細致交底,嚴格要求。施工中間甩槎,必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方,嚴禁在塊中甩槎;二次接茬施工時注意涂層厚度,避免涂層重疊,形成深淺不一。
(五)施工時的交叉污染嚴重。主要原因是.涂層顏料褪色,經風吹、雨淋、日曬顏色變化,其次是.施工時各專業(yè)之間的施工順序不當造成交叉污染。我們采取的防止措施是.要求選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料的涂料,施工時嚴格控制加水,中途更不能隨意加水,以保證顏色一致;為了防止面層的污染在涂層完工24h后刷一道有機硅。刷罩面漆注意防止流淌或過厚形成花感。其次,嚴格要求按照施工程序組織施工避免施工時專業(yè)的交叉污染或破壞。
五、技術經濟效果和社會評價
該工程由于施工前我們做了充分的技術準備以及在施工過程中的嚴格管理執(zhí)行,我們確保了該項目施工一次性的達到了預期目標,確保一次性驗收合格。由于本工程質量情況較好,我們同時取得了較好的經濟效果,并得到了一致好評,為企業(yè)贏得了榮譽。
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1.編制依據(jù)
1.1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》
1.2《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》
2.工程概況:
3.根據(jù)外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質量證明文件,材料質量驗收合格方可使用。
4.施工工藝
4.1施工工藝流程:基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基層處理
A首先對基層進行查看,對表面浮粒進行清處,確保表面清潔、無疏松物,無潮濕。B對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。C表面用水泥找平,待干后用1#砂紙磨平,并把浮塵掃凈。
4.2.2底漆施工A對基層表面處理后,確定的合要求,再進行封閉底漆施工,
B基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋,稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
C基層封底漆的先小面后大面,從上到下均勻涂刷,保證無漏涂流等。D底漆完畢后,應及時對施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
A涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
B面漆施工時,不同顏色應使用不同工具,避免混色。
C涂飾施工先小面后大面,從上到下順序施工。
D施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處,避免結合處出現(xiàn)色差。
4.2.4第二遍面漆施工
A第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。
B第二遍面漆要求涂刷均勻,施工后色澤一致,無流掛漏底。
4.2.5劃分分格條:首先根據(jù)設計要求分格線寬度必須控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗細一致。
4.2.6施工縫與施工段:由上往下進行,根據(jù)墻體的特點每垂直面為一個施工段,水平縫留在分格縫上,垂直于陰陽角處。
5.質量要求
5.1涂料品種規(guī)格、質量、色彩必須符合設計要求。
5.2必須與基層粘接牢固。
5.3涂料表面顏色一致,色點大小均勻,不顯接茬,無漏涂透底好流墜。
5.4分格條寬度一致,平整平滑,棱角整齊,橫平豎直,通順。
5.5嚴格按照設計與規(guī)范要求。
6.成品保護
6.1涂刷前應對洞口進行遮蓋,如涂到窗上應及時清理干凈。
6.2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位,防止污染。
6.3施工后1-2小時內避免雨淋。
6.4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。
7.工程質量控制及檢測
7.1注意事項
7.1.1涂料應避免陽光直射,并放于陰涼干燥處,不同顏色、應分類堆放。
7.1.2施工嚴格按照施工說明,每層之間要達到干燥時間,涂料均勻,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工應在晴好天氣進行,避免大風、大霧、陰雨施工。
7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。
7.1.5涂料作業(yè)結束后,應注意進行必要的保護,避免涂料污染,影響涂刷效果。
一、引言
墻面噴刷涂料是對建筑內外墻面進行美化和保護的重要環(huán)節(jié)。在施工過程中,采用合適的施工方案可以提高施工效率,保證施工質量。本文將從準備工作、涂料選用、施工流程和質量控制等方面詳細介紹墻面噴刷涂料的施工方案。
二、準備工作
1. 清理墻面:在施工前,需要對墻面進行徹底的清理工作,將墻面上的塵土、油污等雜物徹底清除??梢允褂盟⒆?、拖把等工具進行清潔,確保墻面表面平整干凈。
2. 處理墻面缺陷:對于有裂縫、脫落等缺陷的墻面,需要進行修復??墒褂檬喾鄣炔牧线M行填補和抹平,使墻面表面光滑均勻。
3. 防護措施:在施工前,需要將墻面周圍的地面、窗戶、門框等部位進行嚴密封閉,以防止涂料濺落??梢允褂梅雷o紙、膠帶等材料進行覆蓋,確保施工區(qū)域整潔。
三、涂料選用
1. 環(huán)保性:選擇環(huán)保型涂料,盡量避免使用含有有害物質的涂料,以減少對環(huán)境和人體的危害。
2. 耐久性:考慮涂料的耐久性,選擇能夠承受墻面長時間使用和自然環(huán)境侵蝕的涂料。
3. 色彩選擇:根據(jù)需要,選擇適合的顏色和光澤度,使墻面與整個室內空間相協(xié)調。
四、施工流程
1. 表面處理:在開始噴刷施工前,需要對墻面進行打磨和清潔,確保墻面表面光滑、無油漬等污染。
2. 底漆涂裝:選擇合適的底漆進行涂裝,底漆的作用是增強附著力和封閉墻面孔隙,提升涂料的附著性。
3. 中涂涂裝:根據(jù)涂料的厚度和施工要求,進行一至兩次的中涂涂裝。中涂涂裝一般采用刷子或輥涂施工方式,要均勻涂抹,避免刷痕和過厚現(xiàn)象。
4. 表面涂裝:在中涂涂裝干燥后,進行表面涂裝。表面涂裝是墻面涂料施工的重要環(huán)節(jié),它直接影響墻面的觀感和質量??梢圆捎脟娡?、滾涂等方式進行施工。噴涂方式效率高,但需要注意均勻涂抹,避免噴涂厚度不均。
五、質量控制
1. 施工環(huán)境:確保施工過程中的環(huán)境溫度和濕度在合適的范圍內,避免施工膠結和干燥時間過快或過慢。
2. 涂料用量:控制涂料的用量,盡量避免涂料浪費和施工不均勻。
3. 施工工藝:按照施工工藝和涂料配方要求進行操作,盡量減少刷痕、氣泡等缺陷的產生。
4. 涂裝厚度:注意控制涂料的厚度,避免施工過厚或過薄,影響涂膜的質量。
六、結語
墻面噴刷涂料施工方案是墻面裝飾和保護的重要步驟,合理的施工方案可以提高施工效率和質量。通過準備工作、涂料選用、施工流程和質量控制等方面的詳細介紹,我們可以更好地理解墻面噴刷涂料施工的要點和注意事項,為日后的墻面噴刷涂料施工提供參考。
涂料分底涂料和面涂料,刷底涂料時,要先將底涂料攪拌均勻,如涂料較稠,可按產品說明書的要求進行稀釋。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子,干后砂平。
外墻涂料施工注意事項
1、外墻涂料涂裝體系
底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。底漆的粉刷非常重要,就像化妝前涂化妝水一樣,底漆的涂抹決定了面漆性能的完整度。第一遍面漆主要是提高遮蓋力和附著力,增加豐滿度。第二遍面漆起裝飾作用,減少環(huán)境的侵害程度。
2、外墻涂料施工的操作方法
①修補
空鼓:局部空鼓注射低粘度的環(huán)氧樹脂就可以了。大面積空鼓應全部鏟除空鼓部位,重做基層。
縫隙:用膩子修補細小裂縫,干后用水泥砂紙打磨平整。大裂縫可以在清理后做一層防水層,再嵌填水泥砂漿即可。
孔洞:采用聚合物水泥膩子對基層表面3mm以下的孔洞進行找平,大于3mm的孔用水泥砂漿進行修補。
②清掃
灰漿:用鏟、刮刀等除去。
塵土:可使用掃帚、刷子清洗。
霉菌:室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。
油脂:使用中性洗滌劑清洗。
③填補膩子
局部刮膩子:墻面條件較好時,可不用膩子。選購品質較好的膩子,施工時宜薄批而不宜厚刷。
磨平:打磨時先用打磨機或粗砂布進行打磨,再用細砂布打磨。為了不影響操作,應在基面或膩子干燥后打磨。
刮膩子:刮膩子時用力均勻,掌握好工具的傾斜度,保證膩子均勻飽滿。
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