瀝青路面是將瀝青混凝土加以攤鋪、碾壓成型而形成的各種類型的路面。瀝青混凝土是用具有一定黏度和適當(dāng)用量的瀝青材料與一定級(jí)配的礦物集料，經(jīng)過充分拌合形成的混合物。以下是小編為大家整理的道路瀝青路面專項(xiàng)施工方案（精選13篇），歡迎閱讀參考！

瀝青砼路面施工方案 篇1

隨著城市化進(jìn)程的加快和交通需求的不斷增長(zhǎng)，道路建設(shè)與維護(hù)成為城市發(fā)展的重要組成部分。瀝青路面作為道路建設(shè)的主要形式之一，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到道路的使用壽命、行車安全及行車舒適度，特制定道路瀝青路面施工方案。

一、工程概況

本工程為xx道路瀝青路面鋪設(shè)項(xiàng)目，全長(zhǎng)約xx公里，設(shè)計(jì)路面寬度為xx米，采用xx級(jí)瀝青混凝土材料。工程涉及路面清理、基層處理、瀝青混合料拌合、攤鋪、壓實(shí)等多個(gè)環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工。

二、施工準(zhǔn)備

1.材料準(zhǔn)備：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)瀝青和礦料，確保材料來源可靠、質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)，準(zhǔn)備好施工所需的各類輔助材料，如乳化瀝青、石粉等。

2.設(shè)備準(zhǔn)備：確保瀝青攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、灑水車等主要施工設(shè)備狀態(tài)良好，能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，還需準(zhǔn)備開槽機(jī)、空壓機(jī)、灌縫機(jī)等裂縫修補(bǔ)設(shè)備。

3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工前清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物，確保路面平整度和干燥性。同時(shí)，設(shè)置好施工標(biāo)志和警示牌，確保施工期間交通安全。

三、施工流程

1.基層處理：對(duì)道路基層進(jìn)行清理和修補(bǔ)，確保基層平整、無裂縫、無松散現(xiàn)象。對(duì)于舊路改造項(xiàng)目，還需進(jìn)行水泥板塊板底注漿加固、水泥路面銑刨等處理，以提高基層承載力。

2.瀝青混合料拌合：根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，將瀝青與礦料在拌和場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行拌合。拌合過程中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，確?；旌狭腺|(zhì)量均勻、穩(wěn)定。

3.攤鋪：采用瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤鋪過程中應(yīng)保持速度穩(wěn)定、厚度均勻。同時(shí)，應(yīng)注意控制攤鋪溫度，確保瀝青的`粘性和流動(dòng)性。攤鋪完成后，應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4.壓實(shí)：使用壓路機(jī)對(duì)攤鋪后的瀝青混合料進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。壓實(shí)過程中應(yīng)按照規(guī)定程序進(jìn)行，確保瀝青的密實(shí)度和平整度。同時(shí)，應(yīng)注意安全作業(yè)，避免壓傷施工人員和損壞設(shè)備。

5.裂縫修補(bǔ)：對(duì)于路面出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)處理。根據(jù)裂縫的寬度和類型選擇合適的修補(bǔ)方法，如灌縫法、開槽法等。修補(bǔ)過程中應(yīng)確保修補(bǔ)材料與原路面粘結(jié)牢固、密封性良好。

四、質(zhì)量控制

1.材料質(zhì)量控制：對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

2.施工過程控制：加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)控，確保各道工序按照規(guī)范要求進(jìn)行。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改和處理，避免問題擴(kuò)大化。

3.驗(yàn)收與整改：施工完成后按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收工作。對(duì)于驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改并再次驗(yàn)收直至合格為止。

五、安全環(huán)保措施

1.安全措施：加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護(hù)措施確保施工人員的人身安全。同時(shí)加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)提高施工人員的安全意識(shí)。

2.環(huán)保措施：采取有效措施減少施工過程中的噪音和灰塵污染，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。同時(shí)加強(qiáng)廢棄物的處理和回收工作減少對(duì)環(huán)境的影響。

瀝青砼路面施工方案 篇2

一、施工前準(zhǔn)備工作

1. 確定施工范圍和施工時(shí)間，提前通知相關(guān)部門和居民，做好交通疏導(dǎo)和安全防護(hù)工作。

2. 對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清理和整理，清除雜物和積雪，保證施工環(huán)境整潔。

3. 準(zhǔn)備好施工所需的道路清掃機(jī)械設(shè)備、防滑劑、除冰劑等材料和工具。

二、施工方案

1. 道路清掃：使用專業(yè)的道路清掃機(jī)械設(shè)備對(duì)道路進(jìn)行清掃，清除積雪和冰層，確保道路干凈整潔。

2. 防滑處理：在清掃完道路后，對(duì)路面進(jìn)行防滑處理，使用防滑劑噴灑或撒布在路面上，增加路面的摩擦力，減少滑倒的風(fēng)險(xiǎn)。

3. 除冰處理：對(duì)于結(jié)冰的路面，使用除冰劑進(jìn)行處理，加速冰層的融化，確保道路通行安全。

4. 路面修復(fù)：對(duì)于路面上的裂縫和坑洼進(jìn)行修復(fù)，填補(bǔ)裂縫和坑洼，保證道路平整。

三、施工注意事項(xiàng)

1. 安全第一：施工人員需穿戴好安全裝備，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，確保施工過程中的安全。

2. 環(huán)保施工：施工過程中要注意減少對(duì)環(huán)境的影響，避免污染水源和土壤。

3. 施工質(zhì)量：施工人員要嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量，達(dá)到預(yù)期效果。

4. 施工后清理：施工完成后，對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清理，清除施工垃圾和材料，保持道路整潔。

四、施工驗(yàn)收

施工完成后，相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，檢查施工質(zhì)量和效果，確保道路通行安全和暢通。

瀝青砼路面施工方案 篇3

為確保xx市xx路段瀝青路面施工項(xiàng)目的順利進(jìn)行，提高道路建設(shè)質(zhì)量，特制定本施工方案。

一、工程概況

本項(xiàng)目為xx市xx路段瀝青路面改造工程，全長(zhǎng)約xx公里，設(shè)計(jì)車速xx公里/小時(shí)。該路段原為水泥混凝土路面，因使用年限較長(zhǎng)，出現(xiàn)不同程度的破損和老化，亟需進(jìn)行升級(jí)改造。本次施工主要包括舊路面處理、基層加固、透層油噴灑、瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)及附屬設(shè)施安裝等內(nèi)容。

二、施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求；編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，包括施工方法、施工順序、質(zhì)量控制措施和安全管理措施等。

2.材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采購合格的瀝青、集料、礦粉等原材料，并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)；準(zhǔn)備施工所需的機(jī)械設(shè)備，如攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)等，并進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。

3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保無雜物和障礙物；設(shè)置施工圍擋和警示標(biāo)志，保障施工安全；對(duì)原路面進(jìn)行病害調(diào)查和處理，如修補(bǔ)坑槽、裂縫等；進(jìn)行基層驗(yàn)收和加固處理，確保基層強(qiáng)度和平整度滿足要求。

三、施工流程

1.基層處理：對(duì)驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清掃和濕潤(rùn)處理。

2.透層油噴灑：在基層表面均勻噴灑透層油，增強(qiáng)基層與瀝青面層粘結(jié)力。

3.瀝青混合料拌合：按照設(shè)計(jì)配比將瀝青、集料、礦粉等原材料送入拌合站進(jìn)行拌合，嚴(yán)格控制拌合時(shí)間和溫度，確?；旌狭腺|(zhì)量均勻一致。

4.瀝青混合料運(yùn)輸：采用專用運(yùn)輸車輛將拌合好的瀝青混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，保持車廂密封和溫度控制，防止混合料離析和溫度下降。

5.瀝青混合料攤鋪：使用攤鋪機(jī)將瀝青混合料均勻攤鋪在基層上，確保路面平整度和橫坡符合要求。同時(shí)，注意攤鋪機(jī)的行走路線和速度變化，避免產(chǎn)生波浪和不平整現(xiàn)象。yjs21.COm

6.壓實(shí)：采用壓路機(jī)對(duì)攤鋪后的瀝青混合料進(jìn)行初壓、復(fù)壓和終壓。初壓時(shí)采用輕型壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，復(fù)壓時(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，終壓時(shí)采用靜力壓路機(jī)進(jìn)行收光。注意控制壓路機(jī)的`速度和遍數(shù)，避免過度壓實(shí)或壓實(shí)不足。

7.接縫處理：對(duì)縱向接縫和橫向接縫進(jìn)行特殊處理?？v向接縫采用熱接縫或冷接縫方式進(jìn)行處理，確保接縫處平整、緊密；橫向接縫采用垂直平接縫方式進(jìn)行處理，確保接縫處無跳車現(xiàn)象。

8.附屬設(shè)施安裝：完成路面施工后，進(jìn)行標(biāo)線、護(hù)欄、路緣石等附屬設(shè)施的安裝和調(diào)試，確保其與路面銜接緊密、穩(wěn)固。

四、質(zhì)量控制

1.原材料質(zhì)量控制：對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。

2.施工過程控制：加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控和檢測(cè)，如混合料溫度、攤鋪厚度、壓實(shí)度等關(guān)鍵指標(biāo)要實(shí)時(shí)記錄和檢查。同時(shí)，建立質(zhì)量追溯制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理和整改。

3.成品檢驗(yàn)：施工完成后進(jìn)行路面平整度、壓實(shí)度、抗滑性能等指標(biāo)的檢測(cè)驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。

五、安全管理

1.建立健全安全管理體系：制定詳細(xì)的安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案；明確各級(jí)安全管理職責(zé)和權(quán)限；加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理：設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施；確保施工區(qū)域與交通區(qū)域有效隔離；加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的巡查和監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

3.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：確保施工人員在施工過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律；禁止違章作業(yè)和酒后上崗等行為。

瀝青砼路面施工方案 篇4

室外道路瀝青施工方案通常包括以下步驟：

1、施工前準(zhǔn)備：

在進(jìn)行瀝青施工之前，需要對(duì)道路進(jìn)行清理和準(zhǔn)備工作。這包括清除道路上的雜物、清潔道路表面、修補(bǔ)和填補(bǔ)道路上的裂縫和坑洞，確保道路表面平整、干燥和清潔。

2、瀝青混凝土準(zhǔn)備：

在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好足夠的瀝青混凝土材料，包括瀝青、石料和添加劑。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將瀝青和石料按照一定比例混合，并加入適量的添加劑，以確?；炷恋馁|(zhì)量和性能。

3、瀝青鋪設(shè)：

將預(yù)先混合好的瀝青混凝土倒入道路表面，并使用鏟車或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行均勻鋪平。在鋪設(shè)瀝青混凝土?xí)r，需要確保厚度均勻、密實(shí)度良好，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行坡度和邊緣處理。

4、壓實(shí)和養(yǎng)護(hù)：

在瀝青混凝土鋪設(shè)完成后，需要使用振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)道路進(jìn)行壓實(shí)，以確?；炷恋拿軐?shí)度和穩(wěn)定性。隨后，需要對(duì)新鋪設(shè)的道路進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，包括噴灑抗裂劑、覆蓋防護(hù)層、定期噴水等措施，以確保瀝青混凝土的質(zhì)量和使用壽命。

5、完工驗(yàn)收：

在瀝青混凝土施工完成后，需要對(duì)道路進(jìn)行完工驗(yàn)收，包括檢查道路表面平整度、坡度和邊緣處理是否符合設(shè)計(jì)要求，以及檢查瀝青混凝土的密實(shí)度和質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。

總之，室外道路瀝青施工方案需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量和道路使用壽命。同時(shí)，施工過程中需要注意安全和環(huán)保，避免對(duì)周圍環(huán)境造成污染和危害。

瀝青砼路面施工方案 篇5

一、施工前準(zhǔn)備工作

1.確定施工范圍和施工路線，清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物和障礙物。

2.對(duì)施工路段進(jìn)行勘測(cè)和測(cè)量，確定路面的坡度和高程。

3.準(zhǔn)備施工所需的設(shè)備和材料，包括瀝青混凝土、路面壓實(shí)機(jī)、攤鋪機(jī)、輔助設(shè)備等。

二、施工工藝流程

1.確定施工路段的基礎(chǔ)狀況，進(jìn)行必要的修復(fù)和處理，包括填土、壓實(shí)、修補(bǔ)等。

2.在路面基礎(chǔ)上進(jìn)行底層瀝青混凝土的鋪設(shè)，保證路面的平整和均勻。

3.對(duì)底層瀝青混凝土進(jìn)行壓實(shí)，確保路面的密實(shí)和穩(wěn)固。

4.在底層瀝青混凝土上進(jìn)行面層瀝青混凝土的鋪設(shè)，采用攤鋪機(jī)進(jìn)行均勻鋪設(shè)。

5.對(duì)面層瀝青混凝土進(jìn)行壓實(shí)，確保路面的平整和光滑。

6.進(jìn)行路面的標(biāo)線和標(biāo)識(shí)，確保交通安全和規(guī)范。

三、施工注意事項(xiàng)

1.施工過程中要密切關(guān)注天氣情況，避免在雨雪天氣或溫度過高的情況下進(jìn)行施工。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)要做好安全防護(hù)措施，確保施工人員和過往車輛的安全。

3.對(duì)施工設(shè)備和材料進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保施工的順利進(jìn)行。

4.在施工過程中要與相關(guān)部門和單位進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，確保施工的順利進(jìn)行和交通的通暢。

四、施工驗(yàn)收和保養(yǎng)

1.完成施工后，對(duì)路面進(jìn)行驗(yàn)收，確保路面的質(zhì)量和平整度符合要求。

2.對(duì)新鋪設(shè)的瀝青路面進(jìn)行保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)，包括定期清掃、修補(bǔ)和防水處理等，延長(zhǎng)路面的使用壽命。

瀝青砼路面施工方案 篇6

一、項(xiàng)目狀況及方案適用范圍

1.為防止瀝青路面裂縫擴(kuò)大對(duì)路面造成損壞，需對(duì)路面裂縫進(jìn)行修復(fù)處理，特制定本方案。

2.本施工方案適用于瀝青路面的裂縫處理。

二、采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：

1.《公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》JTJ073.2-2001

2.《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》JTG H30-2004

3.《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》JTG H10-2009

4.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTG F80/1-2004

5.《路面加熱型密封膠》 JT/T740-2015

三、裂縫分類

依據(jù)《公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》JTJ073.2-2001中4.2.2條規(guī)定，將瀝青路面橫、縱向裂縫劃分為輕、重兩個(gè)等級(jí)。

四、施工準(zhǔn)備

1.現(xiàn)場(chǎng)施工人員14人：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人、技術(shù)員1人、班組長(zhǎng)1人、工人8人、安全員1人、現(xiàn)場(chǎng)交通管制人員2人。

2.機(jī)械及工具：運(yùn)輸車2輛、開槽機(jī)1臺(tái)、空壓機(jī)1臺(tái)、灌縫機(jī)1臺(tái)、液化氣噴槍1只、注射器2只、橡膠錘2把、毛刷2把、鋼絲刷2把、毛筆2只。

3.材料：干燥潔凈石粉、密封膠、乳化瀝青。

五、施工修補(bǔ)方案

1.對(duì)于輕度裂縫中縫寬＜1mm的裂縫：

1.1在高溫季節(jié)全部或大部分可自愈的裂縫，可不加處理。

1.2在高溫季節(jié)不能自愈合的裂縫且裂縫不在發(fā)展擴(kuò)大，沿裂縫涂刷少量稠度較低的瀝青或在低溫潮濕的季節(jié)沿裂縫噴灑乳化瀝青。

2.對(duì)于輕度裂縫中縫寬＞1mm且≤5mm的裂縫采用灌注乳化瀝青的方法：

2.1先用空壓機(jī)在4-6Mpa的氣壓力下對(duì)著裂縫處從一端慢慢吹至另一端，并往返吹2-3次，直至無雜物吹出為止。清掃干凈吹出的雜物。

2.2用大號(hào)注射器沿裂縫方向均勻注入乳化瀝青，注入次數(shù)不得少于3遍。第一遍注入乳化瀝青要均勻飽滿保證足夠的下滲量。20分鐘后，注入第二遍乳化瀝青，重點(diǎn)對(duì)下滲較快的位置進(jìn)行找補(bǔ)，直到不在下滲為止。再次間隔20分鐘后對(duì)整條縫進(jìn)行第三次灌縫，使乳化瀝青充分填滿整個(gè)裂縫。注意在灌注乳化瀝青時(shí)不要將其滴至裂縫外污染路面，若滴至裂縫外立即用抹布將其擦拭。

2.3乳化瀝青灌注完畢后，立即沿裂縫均勻撒一層2-5mm的干燥潔凈石粉，并用橡膠錘錘擊，將其搗實(shí)，再用毛刷將周邊清理干凈。如有搗實(shí)不嚴(yán)，用人工立即進(jìn)行找補(bǔ)。

3.對(duì)于重度裂縫縫寬大于5mm的裂縫采用開槽法灌注密封膠：

3.1開槽：開槽的'幾何尺寸對(duì)裂縫修補(bǔ)效果有較大的影響，開槽的寬深比（寬度與深度之比）越小，填縫料與裂縫兩壁的粘結(jié)力越容易損失，較大的寬深比可提高填縫料與裂縫兩壁的粘結(jié)力和增強(qiáng)裂縫的修補(bǔ)效果。一般寬深比為l：1，尺寸控制10mm～20mm之間。開槽時(shí)，開槽機(jī)的鋸片應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)高度，刀片必須沿著裂縫的走向進(jìn)行切縫，槽口應(yīng)保持規(guī)則形狀。

3.2用空壓機(jī)在4-6Mpa的氣壓力下清槽，把松散的碎料清理干凈，以提高粘結(jié)力。

3.3烘槽：必要時(shí)須用火焰槍對(duì)槽口進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)注意對(duì)溫度的控制，一般不得超過70℃。

3.4備料：密封膠的加熱溫度應(yīng)控制在200℃-210℃之間，出料溫度應(yīng)高于180℃，溫度過高或過低均對(duì)處理效果不利。

3.5灌膠：灌膠時(shí)要用壓力式灌縫機(jī)灌注，膠體灌入時(shí)應(yīng)控制好灌縫機(jī)的走向，在灌好第一遍的5分鐘后再進(jìn)行一次找平灌縫，并使裂縫表面形成T形密封層。灌嘴每次要插到底部，否則底部易積存氣泡，氣泡上升，縫內(nèi)膠液易積聚成球狀，影響質(zhì)量，注意控制灌入膠體的高度，如在氣溫相對(duì)較高的季節(jié)，膠體應(yīng)該略高于路面（高出0.5-1毫米），氣溫低的季節(jié)，膠體應(yīng)該略低于路面（0.5-1毫米）。灌縫應(yīng)平整，與路面粘結(jié)良好，不得有脫落、剝離和滲水現(xiàn)象。

3.6開放交通：施工結(jié)束后開放交通時(shí)間一般為30min后，但如果在膠體表面撒上砂子或石粉，防止開放交通后車輪帶走灌縫料，這樣大約10分鐘便可開放交通。

六、現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)

1.考慮溫度對(duì)裂縫修補(bǔ)質(zhì)量的影響，修補(bǔ)工作亦在3月份內(nèi)展開。

2.施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)施工前，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全和養(yǎng)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、培訓(xùn)。

3.對(duì)路面裂縫處理前后須進(jìn)行拍照，記錄反映病貌、修補(bǔ)日期、氣象資料和完成后狀況。

4.施工前，對(duì)材料和設(shè)備進(jìn)行檢查。材料須有合格證和質(zhì)檢報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師審核，符合要求后方可進(jìn)行施工。

5.施工時(shí)路面潮濕或路面溫度低于5℃時(shí)，不應(yīng)施工；嚴(yán)禁在過濕或積水的路面上施工；亦選擇日平均氣溫在10℃左右合適。雨、雪、霧天嚴(yán)禁施工作業(yè)。

6.裂縫開槽時(shí)，裂縫邊緣剝落部分必須清理干凈；如若開槽后發(fā)現(xiàn)裂縫潮濕，必須烘烤至干燥狀態(tài)。

7.灌膠時(shí)，控制好加熱溫度和出料溫度。密封膠可重復(fù)使用，但多次重復(fù)加熱會(huì)導(dǎo)致材料性能下降，應(yīng)按照材料說明書要求進(jìn)行控制。

8.施工段落選擇100米左右，采用全封閉施工。施工前應(yīng)設(shè)置好安全警示標(biāo)志，派專人守護(hù)。

瀝青砼路面施工方案 篇7

一、施工準(zhǔn)備工作

1.確定施工現(xiàn)場(chǎng)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際情況確定施工范圍，并清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工區(qū)域的平整和清潔。

2.準(zhǔn)備材料和設(shè)備：準(zhǔn)備所需的瀝青、混凝土、砂石等原材料，以及振動(dòng)壓路機(jī)、銑刨機(jī)、攤鋪機(jī)等施工設(shè)備。

3.安排施工人員：根據(jù)施工計(jì)劃安排好施工人員的工作任務(wù)，確保施工隊(duì)伍的配備和施工進(jìn)度。

4.安全防護(hù)措施：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置好安全警示標(biāo)志，確保施工人員和周圍環(huán)境的安全。

二、施工工藝流程

1.壓實(shí)基礎(chǔ)層：在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行基礎(chǔ)層的壓實(shí)工作，保證路面基礎(chǔ)的堅(jiān)實(shí)和平整。

2.銑刨舊路面：對(duì)需要更換的舊路面進(jìn)行銑刨處理，清除舊瀝青混凝土層，為新路面施工做好準(zhǔn)備。

3.鋪設(shè)瀝青底層：將預(yù)先調(diào)配好的瀝青混凝土材料鋪設(shè)在基礎(chǔ)層上，并進(jìn)行均勻壓實(shí)，確保底層的平整和牢固。

4.鋪設(shè)面層：在底層瀝青混凝土材料的基礎(chǔ)上，鋪設(shè)表層的瀝青混凝土材料，并使用攤鋪機(jī)進(jìn)行均勻鋪設(shè)和壓實(shí)。

5.表面處理：對(duì)鋪設(shè)完成的瀝青混凝土路面進(jìn)行表面處理，確保路面的平整和光滑。

6.完善路面標(biāo)線：在路面施工完成后，對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)線作業(yè)，標(biāo)明車道、停車位等標(biāo)志，確保交通安全。

三、施工質(zhì)量控制

1.施工過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和工藝流程進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期檢查和巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的問題和隱患。

3.對(duì)施工材料和設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保施工過程中使用的材料和設(shè)備符合要求。

4.施工完成后進(jìn)行驗(yàn)收和檢測(cè)，確保路面的平整度、密實(shí)度和耐久性符合要求。

瀝青砼路面施工方案 篇8

一、施工準(zhǔn)備工作

1.確定施工時(shí)間和地點(diǎn)，做好施工計(jì)劃和施工方案。

2.準(zhǔn)備施工所需的材料和設(shè)備，包括瀝青、碎石、水泥、砂漿等原材料，以及壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、水泥攪拌機(jī)等施工設(shè)備。

3.安排施工人員，包括施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)工人、勞務(wù)工人等。

二、施工工藝流程

1.地面準(zhǔn)備：清理施工地面，清除雜物和積水，確保施工地面平整、干燥。

2.基層處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行基層處理，包括夯實(shí)、鋪設(shè)砂漿等工作，確?；鶎悠秸?jiān)固。

3.瀝青混凝土攤鋪：使用攤鋪機(jī)將預(yù)先調(diào)配好的瀝青混凝土均勻地鋪設(shè)在基層上，并進(jìn)行壓實(shí)，確保路面平整、牢固。

4.路面養(yǎng)護(hù)：待瀝青混凝土路面鋪設(shè)完成后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，包括噴灑抗裂劑、進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)等，確保路面質(zhì)量。

三、施工安全措施

1.施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保施工區(qū)域安全。

2.施工人員要穿戴好安全防護(hù)用具，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，做好自我保護(hù)工作。

3.施工設(shè)備要定期檢查和維護(hù)，確保施工設(shè)備的安全運(yùn)行。

四、施工質(zhì)量控制

1.施工過程中要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，確保瀝青混凝土路面的平整度、牢固度和密實(shí)度。

2.施工過程中要進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量問題，確保施工質(zhì)量。

五、施工驗(yàn)收

1.施工完成后，進(jìn)行路面質(zhì)量驗(yàn)收，確保路面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

2.完成施工驗(yàn)收后，進(jìn)行交底和整改，確保施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

六、施工總結(jié)

完成施工后，進(jìn)行施工總結(jié)，總結(jié)施工中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，為今后的施工工作提供參考。

瀝青砼路面施工方案 篇9

一、工程概況

本工程為某城市道路改造工程，其中包括對(duì)瀝青路面的冬季施工。該道路為雙向四車道，寬度為26米，長(zhǎng)度為1.5公里。由于冬季氣溫較低，需要對(duì)瀝青路面進(jìn)行冬季施工。

二、施工圖紙和要求

在施工前，我們仔細(xì)閱讀了施工圖紙，了解了工程的具體要求和特點(diǎn)。根據(jù)圖紙，我們需要對(duì)瀝青路面進(jìn)行鋪設(shè)，包括基層和面層。同時(shí)，還需要對(duì)綠化帶進(jìn)行改造，以及修建人行道和路燈等設(shè)施。

三、瀝青混凝土冬季施工措施

1、材料選擇與準(zhǔn)備

在冬季進(jìn)行瀝青路面施工，需要選擇低溫性能好的瀝青材料，并準(zhǔn)備好石料、礦粉等材料。同時(shí)，需要對(duì)材料進(jìn)行加熱、保溫等措施，確保材料溫度適宜。

2、拌和與運(yùn)輸

在拌和過程中，需要控制好瀝青和石料的比例，并確保拌和均勻。同時(shí)，需要對(duì)拌和好的瀝青混合料進(jìn)行保溫處理，避免在運(yùn)輸過程中降溫過快。在運(yùn)輸過程中，需要采用加溫車進(jìn)行保溫運(yùn)輸，確保瀝青混合料溫度適宜。

3、鋪裝與壓實(shí)

在進(jìn)行瀝青路面鋪裝時(shí)，需要控制好鋪裝溫度和厚度，并確保鋪裝均勻、平整。同時(shí)，需要進(jìn)行壓實(shí)處理，確保瀝青路面密實(shí)度符合要求。在壓實(shí)過程中，需要注意壓實(shí)溫度和壓實(shí)速度，避免出現(xiàn)裂紋等問題。

四、施工時(shí)間和順序安排

考慮到冬季氣溫較低的影響，我們計(jì)劃在早上10點(diǎn)至下午4點(diǎn)進(jìn)行施工。在施工順序上，我們將按照先進(jìn)行基層鋪設(shè)，再進(jìn)行面層鋪設(shè)的順序進(jìn)行施工。同時(shí)，需要注意對(duì)綠化帶和人行道等設(shè)施的保護(hù)和改造工作。

五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

1、在進(jìn)行瀝青路面施工過程中，我們將嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。我們將采取以下措施：

2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保材料質(zhì)量符合要求。

3、對(duì)瀝青混合料的拌和和運(yùn)輸進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保瀝青混合料的質(zhì)量穩(wěn)定。

4、對(duì)瀝青路面的鋪裝和壓實(shí)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保路面平整密實(shí)。

5、在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量抽檢和驗(yàn)收，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問題。

6、在施工完成后進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合要求。

六、安全措施與環(huán)保要求

1、在進(jìn)行瀝青路面施工過程中，我們需要注意安全措施和環(huán)保要求。我們將采取以下措施：

2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)安全教育和技術(shù)交底，確保安全生產(chǎn)。

3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉管理，設(shè)置安全警示標(biāo)志和隔離設(shè)施。

4、對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保交通安全。

5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔和維護(hù)，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。

6、對(duì)廢料和垃圾進(jìn)行分類處理和回收利用，減少對(duì)環(huán)境的影響。

瀝青砼路面施工方案 篇10

隨著交通運(yùn)輸業(yè)的快速發(fā)展和城市化進(jìn)程的加速，道路作為城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分，其建設(shè)質(zhì)量直接關(guān)系到城市的運(yùn)行效率、居民的生活質(zhì)量以及區(qū)域經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。瀝青路面因其良好的行車舒適性、耐磨性、施工便捷性等優(yōu)點(diǎn)，在道路建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用，特制定本施工方案。

一、工程概況

本項(xiàng)目為xx道路瀝青路面鋪設(shè)工程，全長(zhǎng)約xx公里，設(shè)計(jì)車速為xx公里/小時(shí)，路面結(jié)構(gòu)采用瀝青混凝土路面。工程將嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

二、施工準(zhǔn)備

1.材料準(zhǔn)備：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)瀝青材料，確保其來源可靠、質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)，準(zhǔn)備好所需的礦料、填料等原材料，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。

2.設(shè)備準(zhǔn)備：確保瀝青攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、灑水車等施工設(shè)備狀態(tài)良好，能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，準(zhǔn)備好開槽機(jī)、空壓機(jī)、灌縫機(jī)等裂縫修補(bǔ)設(shè)備。

3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工前清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物，確保路面的平整度和干燥性。進(jìn)行下承層的準(zhǔn)備，包括測(cè)量放樣、安裝路邊石等。

三、施工流程

1.基層處理：對(duì)道路基層進(jìn)行清理和修補(bǔ)，確?；鶎悠秸?、無雜物、無裂縫。對(duì)于需要加固的基層，進(jìn)行注漿加固等處理。

2.瀝青混合料拌和：根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，將瀝青、礦料、填料等原材料在拌和場(chǎng)進(jìn)行混合，確?；旌狭系馁|(zhì)量均勻穩(wěn)定。

3.瀝青混合料運(yùn)輸：采用專用運(yùn)輸車將拌和好的瀝青混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過程中注意保溫措施，防止混合料溫度下降過快。

4.瀝青混合料攤鋪：使用瀝青攤鋪機(jī)將混合料均勻攤鋪在路面上，控制攤鋪速度、厚度和均勻性。攤鋪過程中注意調(diào)整攤鋪機(jī)的參數(shù)，確保攤鋪質(zhì)量。

5.壓實(shí)：采用壓路機(jī)對(duì)攤鋪好的瀝青混合料進(jìn)行壓實(shí)，確保路面的密實(shí)度和平整度。壓實(shí)過程中注意控制壓路機(jī)的速度和遍數(shù)，避免過壓或欠壓。

6.接縫處理：對(duì)于瀝青路面的接縫，采用合適的處理方法進(jìn)行處理，確保接縫的'平整度和穩(wěn)定性。接縫處理是路面施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，需要特別注意。

7.裂縫修補(bǔ)：對(duì)于已出現(xiàn)的路面裂縫，及時(shí)采用開槽法灌注密封膠等方法進(jìn)行修補(bǔ)，防止裂縫擴(kuò)大對(duì)路面造成損壞。裂縫修補(bǔ)是路面養(yǎng)護(hù)的重要措施之一，需要定期進(jìn)行。

四、質(zhì)量控制

1.原材料質(zhì)量控制：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，確保原材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

2.施工過程質(zhì)量控制：在施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量檢查和控制，確保每個(gè)施工環(huán)節(jié)都符合規(guī)范要求。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理和整改。

3.成品質(zhì)量檢驗(yàn)：施工完成后對(duì)成品路面進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，確保路面質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于不合格的部分進(jìn)行返工處理。

五、安全環(huán)保措施

1.安全措施：加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護(hù)措施。對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。確保施工過程中的安全作業(yè)。

2.環(huán)保措施：采取有效措施減少施工過程中的噪音、粉塵、廢水等污染物的排放。對(duì)廢棄物進(jìn)行分類處理和回收利用。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生管理，保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境。

瀝青砼路面施工方案 篇11

一、施工前準(zhǔn)備

1.確定施工現(xiàn)場(chǎng)及路面情況，包括路面平整度、坡度、排水情況等，并進(jìn)行測(cè)量和記錄。

2.準(zhǔn)備施工所需的設(shè)備和材料，包括瀝青混凝土、路面壓實(shí)機(jī)、振動(dòng)板、噴灑車等。

3.制定施工計(jì)劃，包括施工進(jìn)度安排、人員配備、安全措施等。

二、施工工藝

1.路面清理：在施工前，對(duì)路面進(jìn)行清理，清除雜物、灰塵和泥土，確保路面干凈整潔。

2.基層處理：對(duì)路面基層進(jìn)行修補(bǔ)和加固，確?；鶎悠秸?、堅(jiān)實(shí)。

3.瀝青混凝土鋪設(shè)：將預(yù)先調(diào)配好的瀝青混凝土鋪設(shè)在路面上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行均勻鋪設(shè)。

4.壓實(shí)振實(shí)：使用路面壓實(shí)機(jī)和振動(dòng)板對(duì)瀝青混凝土進(jìn)行壓實(shí)振實(shí)，確保路面密實(shí)、平整。

5.噴灑封層：在瀝青混凝土路面上噴灑封層，提高路面的耐久性和防水性能。

三、施工注意事項(xiàng)

1.施工過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)安全管理，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)、施工圍欄，保障施工人員和周圍行人的安全。

3.施工過程中要及時(shí)清理施工垃圾和材料殘?jiān)?，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

四、施工驗(yàn)收

1.完工后進(jìn)行路面質(zhì)量驗(yàn)收，檢查瀝青混凝土路面的平整度、厚度、密實(shí)度等指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。

2.進(jìn)行路面試驗(yàn)，包括洞洞板試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等，確保路面質(zhì)量合格。

3.對(duì)施工過程中存在的問題和不足進(jìn)行總結(jié)和整改，以提高下次施工的質(zhì)量和效率。

瀝青砼路面施工方案 篇12

一、施工前準(zhǔn)備工作

1.確定施工范圍和路面設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)和測(cè)量，制定詳細(xì)的施工方案。

2.準(zhǔn)備施工所需的設(shè)備、材料和人員，確保施工過程中的順利進(jìn)行。

3.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的地基情況，確保地基平整、堅(jiān)實(shí)，并進(jìn)行必要的處理和加固。

二、路面基層施工

1.在地基處理完畢后，進(jìn)行路面基層的施工。首先進(jìn)行基層的壓實(shí)和平整，確?；鶎拥睦喂毯推秸?。

2.在基層上鋪設(shè)礫石或碎石，進(jìn)行再次壓實(shí)，形成堅(jiān)實(shí)的路面基礎(chǔ)。

三、路面瀝青混凝土施工

1.在路面基層完成后，進(jìn)行瀝青混凝土的施工。首先進(jìn)行瀝青混凝土的拌合和攪拌，確保混凝土的質(zhì)量和均勻性。

2.將拌好的瀝青混凝土倒入路面上，并進(jìn)行均勻鋪平和壓實(shí)，確保路面的平整和牢固。

3.在瀝青混凝土施工完成后，進(jìn)行路面的整體壓實(shí)，確保路面的密實(shí)和平整。

四、路面養(yǎng)護(hù)和驗(yàn)收

1.在路面施工完成后，進(jìn)行路面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，確保路面的質(zhì)量和使用壽命。

2.進(jìn)行路面的驗(yàn)收和檢測(cè)，確保路面的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

瀝青砼路面施工方案 篇13

本工程路面面層設(shè)計(jì)為AC-20C中粒式瀝青砼6cm，AC-13C細(xì)粒式瀝青混凝土4cm。本工程采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，采用15t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。

一、施工準(zhǔn)備工作

（一）瀝青混凝土所用粗細(xì)集，填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個(gè)月將推薦混合料配合比包括：礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

（二）瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

（三）路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。

（四）要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換，尤其要注意背面夯實(shí)情況，保證在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。

（五）施工測(cè)量放樣：

恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。

水平測(cè)量：對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。

（六）瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。

（七）集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過170℃，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量不應(yīng)超過1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不應(yīng)超過0.5%。

二、拌和及其運(yùn)輸

（一）拌和

采用德國(guó)進(jìn)口型號(hào)為L(zhǎng)INT型瀝青拌合設(shè)備（150t/h）集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160℃。

把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。

拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過72h，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。

拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。

（二）瀝青混合料運(yùn)輸

瀝青混合料的運(yùn)輸采用8t的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí)，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車用篷布覆蓋。

三、攤鋪及碾壓

（一）攤鋪

1、混合料使用徐州產(chǎn)型號(hào)為L(zhǎng)TU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)（最大攤鋪寬度12.5m），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范圍。

2、攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭２坏秒S意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。

3、混合料的攤鋪用國(guó)產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。

4、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。

5、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。

6、在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。

（二）碾壓

1、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則的表面修整后，立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。

2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。

采用型號(hào)為YZC14的14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。

3、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90℃，復(fù)壓用型號(hào)為L(zhǎng)Y25的輪胎壓路機(jī)（輪寬2.79m）10～12T三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。

4、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。

5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測(cè)密實(shí)度，以保證獲得要求的最小壓實(shí)度，開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯(cuò)開1m以上。

6、為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。

四、接縫、修邊和清場(chǎng)

瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。

接鋪新混合料時(shí)，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。

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