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生產(chǎn)線方案 篇1

一、目的

為了科學、客觀地評價員工實際的工作表現(xiàn)，更好的激發(fā)員工的工作積極性和工作熱情，提高員工的工作效率和工作質(zhì)量，使公司的管理更加的科學化、規(guī)范化，特制定本績效考核方案。

二、考核對象

有限公司車間生產(chǎn)員工。

三、績效考核的原則

程序和責任，并在執(zhí)行中嚴格遵守，按期公開考核結果；

2、客觀公正的原則：在尊重客觀事實的基礎上，將被考核者的工作實績與既定標準比較，客觀公正的進行評價；

指出不足，并對于優(yōu)秀的案例進行推廣；

晉升掛鉤原則：考核結果與薪酬、職位晉升掛鉤。實現(xiàn)能者上、能者多得的以能力說話的工作氛圍；

5、激勵原則：通過考核發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀與不足，激發(fā)員工的工作積極性，有效地挖掘潛能及實現(xiàn)優(yōu)秀案例共享。

四、考核機制

1、個人自我評價；

2、直屬上司復評；

3、行政人事部審核；

4、公司的總經(jīng)理核定；

五、生產(chǎn)員工績效考核內(nèi)容

：從服從性、尊重領導、工作積極性、工作主動性、責任感、紀律性、協(xié)作精神、團結集體八個方面考評。見附件一《一線員工工作態(tài)度評價參考表》

工作方法、工作品質(zhì)、工作效率、工作量五個方面考評。見附件二《一線員工工作能力評價參考表》

：主要從崗位知識、專業(yè)技能、表達能力、進取心、發(fā)展?jié)摿?、?zhí)行能力、創(chuàng)新能力七個方面考評。見附件三《一線員工工作學識及能力評價參考表》

六、生產(chǎn)員工工資構成

生產(chǎn)員工月工資=計件工資（+計時工資（與基礎工資掛鉤）+績效工資；

技能、工作經(jīng)驗等專業(yè)知識在進廠時與員工約定的或日常考核晉級等方式為員工確定的工資，基礎工資與計件工資、計時工資掛鉤；

2、計件制工資是根據(jù)《生產(chǎn)員工工時定額實施細則》規(guī)定的按照定額工時的完成情況來核算生產(chǎn)員工工資的方式；

調(diào)試等在沒有定額工時的情況下或生產(chǎn)部臨時安排完成工作時所獲取的工資；

工作質(zhì)量、效率、技能、工作表現(xiàn)等確定的浮動工資，根據(jù)生產(chǎn)員工當月的工作表現(xiàn)及業(yè)績考核發(fā)放。

七、績效工資考核辦法

1、勞動紀律考核

1）不服從管理，不服從工作安排該考核項為零分。

放假，又有加班，則加班時間先折抵出勤天數(shù)。

3）錯誤用電造成出勤天數(shù)未滿應出勤天數(shù)的，不作為績效工資考核項目。

、或曠工，該項績效工資為零。

5）獎懲：警告一次扣3分，小過一次扣5分，大過一次扣8分。嘉獎一次加3分，小功一次加5分，大功一次加8分。

。

操作、工作態(tài)度、技能每月進行考核，其中有特殊功過者，應隨時報請獎懲。另外員工假期及獎懲應該統(tǒng)計詳載于請假記錄本內(nèi)，以便于提供考核的參考。

、工作進度

按要求完成工作任務。計劃不執(zhí)行，該考核項為零分。

工作進度未按期完工，拖延1天，該考核項扣1分，該項扣完為止。

3、工作質(zhì)量考核出現(xiàn)瑕疵，實行不合格次數(shù)與不合格程度雙重考核。

1）不合格項扣分：每發(fā)現(xiàn)1次質(zhì)量不合格項該考核項扣1分；

2）不合格程度扣分：若自己整改合格不影響整體工作進度扣1分；出現(xiàn)返工扣2分，出現(xiàn)報廢或需要他人返工或整改該考核項為零分。

4、安全管理一票否決

安全管理實行一票否決制，考核員工當月出現(xiàn)違章責任工傷事故或其他安全生產(chǎn)事故，本月績效工資為零。造成公司財產(chǎn)損失的，公司保留對責任人員追償?shù)臋嗬?/p>

1）不按要求下料，浪費嚴重，工器具損壞嚴重的該考核項為零分。出現(xiàn)人為損壞公司財物或浪費材料行為的，該項根據(jù)情節(jié)實行考核分數(shù)倒扣制，可以倒扣完所有績效考核分值。

2）因疏于管理，造成財物浪費或工器具損壞，每發(fā)現(xiàn)1次扣2分。

能廢物利用或為公司節(jié)約成本提出可行性建議并為公司采納的，公司可以予以獎勵，每次最高可獎勵5分。

6、因違反本績效考核方案扣分后，需要按照公司管理制度予以罰款的，罰款項目仍然單獨執(zhí)行。

生產(chǎn)線方案 篇2

一、考核目的

對生產(chǎn)車間員工進行績效考核的主要目的包括以下五個方面。

1. 了解員工對組織的貢獻。

2. 為員工的薪酬決策提供依據(jù)。

3. 提高員工對企業(yè)管理制度的滿意度。

4. 激發(fā)員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，提高員工基本素質(zhì)和工作效率。

5. 為員工的晉升、降職、培訓、調(diào)職和離職提供決策依據(jù)。

二、績效考核對象

1.已經(jīng)轉正的正式員工（計件員工除外）。

2.實習員工、試用期員工、連續(xù)出勤不滿三個月的員工以及考核期間休假停職三個月以上（含三個月）的員工不列為此次考核的對象。

三、績效考核小組成員

1.績效考核人員?？冃Э己诵〗M由三人組成，主體考核者（員工的直接上級）負責為員工評分，考核小組其他兩位成員分別為人力資源部成員、部門副總參與并監(jiān)督考核過程。

2.董事長雖然不是本企業(yè)各崗位員工的最終評估人，但是保留對評估結果的建議權，并參與績效考核相關會議，提出相關培訓、崗位晉升以及員工處罰的要求。

3.績效考核人應熟練掌握績效考核相關表格、流程、考核制度，做到與被考核人的及時溝通與反饋，公正地完成考核工作。

四、生產(chǎn)車間員工績效考核內(nèi)容

生產(chǎn)車間員工績效考核指標、評分標準及相應的分配比例如下表所示。

五、考核時間安排

考核每月開展一次，考核時間為每月的xx日進行。

六、考核實施

1.收集數(shù)據(jù)：每月xx日，績效考核小組收集被考核人的考核相關數(shù)據(jù)。

2.考核實施：每月xx日，績效考核小組根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)對被考核人進行考核。

3.業(yè)績考核溝通：每月xx日，績效考核小組將考核結果與被考核人進行充分溝通，了解被考核人對考核結果的反饋意見。

4.提交考核表格：每月xx日，績效考核小組將確認后的考核結果提交辦公室。

5.整理考核資料：每月xx日，辦公室指定專人將考核結果整理歸類。

6.核算薪酬：次月xx日，辦公室根據(jù)員工考核得分計算上月員工工資數(shù)額，并提交至財務部

操作工績效考核標準

本標準共計xx項，考核人每月抽取xx項進行考評，考核總計xx分，每項可重復考核?？杉臃郑豢己巳水斣录臃植荒艹^xx分。被考核人當月考評低于xx分，當月獎金全免。 被考核人當月工資=基本工資+獎金。 具體考核項目：

生產(chǎn)線方案 篇3

一、生產(chǎn)線方案在現(xiàn)代工業(yè)領域中扮演著至關重要的角色。它是將制造過程分割為一系列步驟，并按照特定的順序組織起來以實現(xiàn)高效率和高質(zhì)量的生產(chǎn)。本文將詳細討論生產(chǎn)線方案的組成要素和優(yōu)勢。

二、生產(chǎn)線方案的組成要素：生產(chǎn)線方案主要由以下幾個要素組成：

1.生產(chǎn)線布局：合理的生產(chǎn)線布局是一個成功生產(chǎn)線方案的基礎。它需要考慮到設備和工人的位置安排，以確保物料的流動順暢，避免生產(chǎn)過程中的瓶頸。

2.工藝流程：生產(chǎn)線方案必須明確各個工序之間的順序和關系。例如，先進行零件的加工，然后進行組裝，最后進行測試。這樣可以避免重復的工序和低效率的操作。

3.設備選擇：選擇適合生產(chǎn)線的設備至關重要。這需要考慮到生產(chǎn)需求、設備的性能以及價格等因素。設備的選擇應該能夠滿足生產(chǎn)要求，并且具有高效率和高可靠性。

4.物料管理：生產(chǎn)線方案的物料管理包括物流和存儲。物料的流動順暢和準確的存儲可以大大提高生產(chǎn)效率。因此，選用合適的物料管理系統(tǒng)對于一個成功的生產(chǎn)線方案至關重要。

三、生產(chǎn)線方案的優(yōu)勢：生產(chǎn)線方案具有以下幾個優(yōu)勢：

1.提高生產(chǎn)效率：通過將制造過程分割為一系列步驟，并進行適當?shù)膬?yōu)化，生產(chǎn)線方案可以大大提高生產(chǎn)效率。它可以減少工人的不必要的等待時間，減少工序之間的轉移時間，從而實現(xiàn)更高的生產(chǎn)速度。

2.保證產(chǎn)品質(zhì)量：生產(chǎn)線方案可以通過標準化和自動化的方式來提高產(chǎn)品質(zhì)量。它可以在每個步驟中設置檢查點，確保每個產(chǎn)品都符合質(zhì)量標準。

3.減少生產(chǎn)成本：生產(chǎn)線方案可以減少生產(chǎn)成本。它可以通過提高生產(chǎn)效率、減少資源浪費，以及減少人力資源等方面的成本。

4.提高響應速度：生產(chǎn)線方案可以實現(xiàn)快速調(diào)整和靈活生產(chǎn)。在市場需求變化較快的情況下，生產(chǎn)線方案可以迅速適應，并及時調(diào)整生產(chǎn)進度和產(chǎn)品組合。

四、生產(chǎn)線方案的應用領域：生產(chǎn)線方案廣泛應用于各種工業(yè)領域。它適用于電子制造、汽車制造、醫(yī)藥制造、快速消費品制造等各個領域。

五、案例分析：以汽車制造為例，汽車制造是一個復雜的過程，需要多個工序和大量的人力資源。通過應用生產(chǎn)線方案，汽車制造商可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。他們可以按照一定的順序進行焊接、涂漆、組裝等工序，并通過自動化設備來實現(xiàn)高速生產(chǎn)。這不僅減少了生產(chǎn)時間，還可以減少錯誤和浪費。

六、：生產(chǎn)線方案是現(xiàn)代工業(yè)領域中不可或缺的一部分。它通過合理的組織和管理，可以實現(xiàn)高效率和高質(zhì)量的生產(chǎn)。因此，對于企業(yè)來說，制定一個合理的生產(chǎn)線方案是至關重要的。只有不斷優(yōu)化和改進生產(chǎn)線方案，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中取得成功。

生產(chǎn)線方案 篇4

一、目的

（一）根據(jù)《車間員工工資管理辦法》的有關規(guī)定，特制定本車間績效考核辦法。

（二）提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)增產(chǎn)增效。

二、適用范圍

（一）本辦法適用于直接參與生產(chǎn)作業(yè)人員（含固定月薪制人員），不包括車間管理人員。

（二）新招收的試用期內(nèi)員工、學徒不參加本考核。

　三、職責

（一）各制造、裝配部門主管負責指導所屬員工進行自我評價，根據(jù)員工的績效評估結果，與員工進行溝通，幫助員工認識到工作中存在的有待解決的問題，并與員工共同制訂績效改進計劃；對考核結果依照車間有關規(guī)定進行處理；接受員工申訴。

（二）班長負責所屬班組員工和某項具體考核指標的績效考核日常工作，根據(jù)考核標準客觀公正地對所屬員工的績效進行評估。

（三）車間所有員工：根據(jù)考核結果認真進行自我評價，并與車間主管進行開放的交流溝通。

四、考核程序每月初（10號前）由各班組長負責考評員對上月計件員工進行考評

將考評結果及應有的考評依據(jù)交于車間核算員處，核算員將各項考核得分及考評依據(jù)在每月8號前記錄于《計件員工績效考評表》上，車間負責人對《計件員工績效考評表》進行審核修改后進行簽發(fā)。

五、考核內(nèi)容及辦法

（一）考核內(nèi)容月度績效考核就是考核員工當月工作職責履行情況。主要涉及員工的勞動紀律、勞動態(tài)度、工作成績、工作效率、工作質(zhì)量、生產(chǎn)安全、設備保養(yǎng)等方面。

（二）考核辦法

1、勞動紀律（總分10分，該項最后得分可出現(xiàn)負分）：

（1）該項起評分為15分，出現(xiàn)以下不良記錄進行扣分；

（2）遲到、早退：扣1分/次；月內(nèi)2次及以上者扣2分/次；

（3）串崗：車間員工應在規(guī)定的工作場地作業(yè)，凡發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定場地與人聊天或從事與本職工作無關的事情達10分鐘以上1小時以內(nèi)的則視為串崗，扣1分/次，月內(nèi)2次及以上者扣2分/次并進行經(jīng)濟處罰（20元/次）；

（4）曠工：扣5分/次。

（5）出現(xiàn)打架斗毆事件，主要責任人該月績效總分為0分，扣次要責任人當月績效總分50分，并按公司管理制度另行處理；

（6）員工違反部門其他有關制度規(guī)定，扣責任人當月該項績效分2分/次，并根據(jù)情況進行罰款20-50元；

（7）其他違反公司有關制度規(guī)定、員工守則等行為：扣責任人當月該項績效分5分/次，并進行罰款50-100元；

2、勞動態(tài)度（總分15分，該項最后得分可出現(xiàn)負分）：

（1）該項起評分為15分，出現(xiàn)以下不良記錄進行扣分；

（2）主動協(xié)助車間處理或承擔困難工作，在權重欄中加1-3分；（須有準確的依據(jù)）

（3）為車間生產(chǎn)獻計獻策，并最終被車間采納，在權重欄中加2分。

生產(chǎn)線方案 篇5

績效考核也稱成績或成果測評，績效考核是企業(yè)為了實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目的，運用特定的標準和指標，采取科學的方法，對承擔生產(chǎn)經(jīng)營過程及結果的各級管理人員完成指定任務的工作實績和由此帶來的諸多效果做出價值判斷的過程。下面小編為大家?guī)砹松a(chǎn)員工績效考核方案！

一、考核目的

1、作為晉級、解雇和調(diào)整崗位依據(jù)，著重在能力、能力發(fā)揮和工作表現(xiàn)上進行考核。

2、作為確定績效工資的依據(jù)。

3、作為潛能開發(fā)和教育培訓依據(jù)。

4、作為調(diào)整人事政策、激勵措施的依據(jù)，促進上下級的溝通。

二、考核原則

1、公司正式聘用員工均應進行考核，不同級別員工考核要求和重點不同。

2、考核的依據(jù)是公司的各項制度，員工的崗位描述及工作目標，同時考核必須公開、透明、人人平等、一視同仁。

3、制定的考核方案要有可操作性，是客觀的、可靠的和公平的，不能摻入考評人個人好惡。

4、提倡考核結果用不同方式與被評者見面，使之誠心接受，并允許其申訴或解釋。

　三、考核內(nèi)容及方式

1、工作任務考核（按月）。

2、綜合能力考核（由考評小組每季度進行一次）。

3、考勤及獎懲情況（由行政部按照《公司內(nèi)部管理條例》執(zhí)行考核）。

四、考核人與考核指標

1、成立公司考評小組，對員工進行全面考核和評價。

2、自我鑒定，員工對自己進行評價并寫出個人小結。

3、考核指標，員工當月工作計劃、任務，考勤及《內(nèi)部管理條例》中的獎懲辦法。

　五、考核結果的反饋

考績應與本人見面，將考核結果的優(yōu)缺點告訴被評人，鼓勵其發(fā)揚優(yōu)點、改正缺點、再創(chuàng)佳績。

六、員工績效考核說明

（一）填寫程序

1、每月2日前，員工編寫當月工作計劃，經(jīng)部門直接上級審核后報行政部；

2、工作績效考核表每月28日由行政部發(fā)放到部門，由本人填寫經(jīng)部門直接上級審核后于次月2日前交至行政部；

3、工作計劃編寫分日常工作類5項、階段工作類5項及其它類等，其它類屬領導臨時交辦的工作任務；

4、工作計劃完成情況分完成、進行中、未進行（階段性工作）三檔，月末由本人根據(jù)實際選項打分，并在個人評價欄內(nèi)給自己評分；

5、工作計劃未進行、進行中（階段性工作）項請在計劃完成情況欄內(nèi)文字說明原因。

（二）計分說明

1、工作績效考核表總分90分，日常工作類5項每項8分占40分，階段工作類5項每項10分占50分，其它類每項附加分8分，意見與建議如被公司采納，附加分10分；其中個人評分、職能部門評分、直接上級評分所占工作績效考核得分比例分別是30%、30%、40%。（個人評分突破90分者，個人評分無效，按直接上級評分減10計算；職能部門評分從兩方面考評：成本意識、職業(yè)規(guī)范。分別由財務部和行政部考評。）

2、綜合績效考核由考評小組季度進行一次，員工每季度填寫一份《員工考核表》和一份《員工互評表》，具體時間由行政部另行通知；《員工考核表》由被考核員工和考評小組填寫，《員工互評表》由員工以無記名方式填寫后投入公司投票箱；其中自我考評、員工互評、考評小組考評所占綜合績效考核得分比例分別是30%、30%、40%。

3、工作績效考核季度得分為3個月的平均分，占季度績效考核得分的60%；綜合績效考核得分占季度績效考核得分的40%，季度最終績效考核得分即為兩者之和。

4、評分標準：優(yōu)85分以上，良84-80分，合格79-75分，一般74-65分，不合格64（含）分以下。

（三）季度績效工資內(nèi)容

季度績效工資=績效考核獎+績效季度獎

（1）績效考核獎由三部分組成：

a、員工季度預留崗位工資10%的考核風險金；

b、員工的第13個月月工資的四分之一；

c、公司拿出該崗位10%的年崗位工資的四分之一作為激勵。

員工季度考核為優(yōu)秀的發(fā)放全額季度績效考核獎金；考核為合格的只發(fā)a項和b項；考核不合格者無季度績效考核獎金。

（2）績效季度獎金是總經(jīng)理根據(jù)員工在公司的整體表現(xiàn)，參考員工的考核情況在季度末以紅包形式發(fā)放。

（四）增減分類別：

1、考勤計分：當月事假1天扣2分，以此類推。季度內(nèi)事假累計3天扣績效工資1%，累計5天扣績效工資3%；

2、培訓計分：參加培訓一次加1分，缺勤一次扣2分，以此類推。季度內(nèi)缺勤培訓累計2次扣績效工資1%，累計4次扣績效工資3%；

3、沒有按期編寫當月工作計劃和填報工作績效考核表，每逾期一天扣1分，以此類推。

4、季度內(nèi)考核為合格的員工工，其季度內(nèi)個別月份考評為優(yōu)秀的，每評為優(yōu)秀一次加績效工資2%，以此類推；其季度內(nèi)個別月份考評為不合格的，每不合格一次減績效工資4%，以此類推。

5、獎懲計分：

（1）季度內(nèi)嘉獎一次加績效工資2%、記功一次加績效工資4%、記大功一次加績效工資6%；

（2）季度內(nèi)警告一次減績效工資2%、記過一次減績效工資4%、記大過一次減績效工資6%。

生產(chǎn)線方案 篇6

摘要：微生產(chǎn)線相對于大型的自動化生產(chǎn)線有著諸多的優(yōu)點，如體積小、成本較低、生產(chǎn)效率高、易操作、易檢修、技術定向等。本文通過實例，對基于光機電一體化技術的微生產(chǎn)線設計進行分析闡述。

關鍵詞：光機電一體化;PLC;設計

一、微生產(chǎn)線的基本結構設計

自動化生產(chǎn)線最初是在機械制造業(yè)中實現(xiàn)的，其中最早出現(xiàn)的是機床自動化生產(chǎn)線。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展和用戶的不同需求，微生產(chǎn)線的發(fā)展近幾年來也嶄露頭角。它相對于大型的自動化生產(chǎn)線有著諸多的優(yōu)點，如體積小、成本較低、生產(chǎn)效率高、易操作、易檢修、技術定向等等。筆者以設計一條基于光機電一體化技術的微生產(chǎn)線為主要內(nèi)容，綜合闡述了整個生產(chǎn)線各個獨立單元的設計內(nèi)容和設計方法。這條微生產(chǎn)線系統(tǒng)以工業(yè)生產(chǎn)和工程應用為背景，有較高的集成度和開放性，各個單元可拆分獨立使用，也可綜合整體使用。它可以對工件進行送料檢測、加工、搬運、裝配及分類存儲。系統(tǒng)中應用多種傳感器實現(xiàn)對工件材料的檢測識別，然后通過模擬打孔裝置對工件進行加工，再由搬運單元搬至裝配單元，再將裝配好的工件搬運至存儲單元，最終由機械手對到位的工件完成分類存儲。

二、微生產(chǎn)線中基本單元的設計

1.供料單元的設計

它是整個系統(tǒng)的第一個單元，也是整個工作中最基礎的模塊。供料過程中，供料氣缸從料倉中推出工件，推料氣缸推出工件。供料單元有三種傳感器，可檢測區(qū)分材質(zhì)、顏色，供后面單元分類操作。送料檢測單元主要完成對工件的檢測任務，它的主要組成及用途如下。

（1）料倉裝置：用于存儲要加工的工料。

（2）送料氣缸：把工料送至顏色檢測位置。

（3）推料氣缸：把檢測完畢的工料送至加工轉盤。

（4）電磁閥及氣動元件：用于控制氣缸伸縮。

（5）光電傳感器：用于檢測輸送臺上工件。使用傳感器上面的旋鈕調(diào)節(jié)需要的檢測距離，檢測范圍為1～9cm。

（6）光纖傳感器：一對對射式光纖傳感器為料倉傳感器，感應料倉中是否有工件。

（7）電感式傳感：用于檢測金屬，檢測的距離一般是有要求的，設計時規(guī)定5mm。

2.加工檢測單元的設計

首先由傳感器來檢測待加工工件是否到達旋轉圓盤上。若已經(jīng)到達，那么旋轉圓盤則執(zhí)行接下來的動作，通過模擬鉆孔加工裝置、深度檢測裝置、傳感器、電磁閥及氣動元件、三相并勵直流電動機、渦輪蝸桿減速機、電磁離合器等組成，主要完成對工件內(nèi)徑的鉆孔加工。

3.裝配單元的設計

將搬運單元傳送來的工件進行裝配成形后，搬運到分類存儲單元。當放料口有工件，拖料氣缸開始執(zhí)行動作，把鉆完孔的工件移動到對應的位置，該位置的頂料氣缸就會縮回，這樣就實現(xiàn)了裝配任務，此時裝配完成的工件被拖料氣缸推出，已進行下一步的執(zhí)行動作：搬運單元來搬運。裝配單元主要由配件料筒、裝配臺、抵料氣缸、拖料氣缸、光纖傳感器、電磁閥及氣動元件等組成，主要完成將搬運單元傳送來的工件進行裝配成形。

4.搬運單元的設計

上一單元的合格工件到位，伸縮氣缸、提升氣缸、旋轉氣缸相互配合，測工件到位后，由傳送機構傳送到位。

5.分類存儲單元的設計

把不同的工件經(jīng)過檢測，分類放置，可檢測材質(zhì)顏色等。該單元可以按行進行分類存儲，也可以按列進行分類存儲，用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行設定；從下到上或者從左至右是工件的入庫順序。

三、微生產(chǎn)線的機械設計

1.氣缸的選型

在設計過程中，需要根據(jù)不同的工作原理及不同的應用范圍來選擇合適的氣缸。系統(tǒng)中使用氣缸的機構及相應的氣缸選型如下。

（1）送料檢測單元共使用了2個單作用類型的氣缸：一個是用于將料倉中的待測工件推至檢測位置的圓柱形氣缸，另一個是用于將檢測完畢的工件從檢測位置推至加工轉盤的圓柱形氣缸。

（的圓柱形氣缸。

（3）搬運單元。共使用了三種類型的`四個氣缸：一是用于機械手升降的單作用圓柱形氣缸，一是用于機械手伸縮的單作用圓柱形氣缸，一是用于抓夾工件的氣手指，一是用于使機械手旋轉至抓夾位置的雙作用氣缸。

（4）裝配單元共使用了2個單作用類型的氣缸：一個是用于拖動裝配臺至裝配位置的圓柱形氣缸，另一個是用于抵住配件料筒中工件的圓柱形氣缸。

（5）分類存儲單元共使用了2個類型的氣缸：一是用于機械手伸縮的單作用圓柱形氣缸，另一個是用于抓住工件的氣動手指。

2.電磁閥的選型

在微生產(chǎn)線的設計中，氣動電磁閥是控制氣缸的樞紐部件，在進行氣動電磁閥的選型時，需要根據(jù)選用的氣缸的種類進行電磁閥的選擇。系統(tǒng)中大部分選用了的單作用氣缸（機械臂也為單作用氣缸），統(tǒng)一采用型號為4V110-06-DC24-2.5W的氣動電磁閥。它是一個二位五通單電控電磁閥，可以良好的配合該系統(tǒng)使用的氣缸的工作。此外，在搬運單元中，用于控制機械手旋轉的雙作用擺缸，采用型號為4V120-06-DC24-2.5W的氣動電磁閥。

3.機械傳動的設計

由于每一種機械傳送方式都有各自的特點，需要根據(jù)不同的要求選擇不同的機械傳動方式，在加工轉盤的旋轉過程中，使用了渦輪蝸桿對旋轉位置進行精確定位，在分類存儲單元機械手的伸縮、提升使用了滾珠絲杠進行平穩(wěn)放置工件，搬運單元使用了帶傳送進行工件的水平傳送。

四、PLC控制系統(tǒng)的設計

在微生產(chǎn)線系統(tǒng)中，根據(jù)系統(tǒng)中多單元協(xié)同工作，要求PLC之間實現(xiàn)網(wǎng)絡通訊，多傳感器、氣動元件動作，要求具有數(shù)字量、模擬量擴展功能；能夠控制步進、變頻、伺服電動機的工作，要求PLC具有較強的運動控制的功能；根據(jù)國內(nèi)的電壓等級為220V/380V，要求電源可以在該范圍工作；由于系統(tǒng)需要拆裝和移動，要求PLC具有較強的抗震能力。參考市售PLC產(chǎn)品的價格，最終選定西門子公司生產(chǎn)的S7-200系列PLC。

五、人機界面的設計

人機界面又叫HMI，是用戶對自動化控制系統(tǒng)的一種檢測、控制手段。本條微生產(chǎn)線采用了MT簡捷的開發(fā)系統(tǒng)、良好的用戶體驗等特性，適合用戶的基本需求。

六、設計方案的預期和不足

本文的設計方案實現(xiàn)了以S生產(chǎn)任務具有一定的借鑒意義。此外，由于光機電一體化微生產(chǎn)線是一個相對比較復雜的系統(tǒng)，設計方案中難免會出現(xiàn)不足，比如基本單元過少，控制系統(tǒng)是否可靠等問題，本方案還需要進一步改進。

生產(chǎn)線方案 篇7

考核工作有據(jù)可依，有張可循，根據(jù)公司《xx》的文件精神，特制定本考核方案。

本考核方案適用用生產(chǎn)一、二車間。

以扣分考核為基本形式，扣分與考核工資掛鉤。每月匯總評比一次，普通員工的考核工資為xx元，考核結果處理按照《xx》執(zhí)行， xx分以上進行末位淘汰。

本考核方案分為5部分：工作表現(xiàn)、業(yè)務技能、執(zhí)行制度、敬業(yè)與協(xié)作、日常行為。每部分的具體內(nèi)容如下：

　一、工作表現(xiàn)

1. 上班遲到、早退扣x分/次；

2. 工作不積極、做事拖拖拉拉扣x分/次（例如車間安排的事情沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成）；

3. 串崗、脫崗、離崗超過xx分鐘，扣x分/次；

4. 在崗位上睡崗扣x分/次；脫離崗位睡崗扣xx分/次；

5. 上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產(chǎn)無關的事情扣x分/次；

6. 除取樣外，無故呆在車間分析室扣x分/次；

7. 在工作場所內(nèi)大聲喧嘩、起哄、妨礙他人工作的扣x分/次；

8. 不寫請假條，無故曠工扣x分/次；

9. 對本崗位的設備及生產(chǎn)情況不按時巡查扣x分/次；

10. 做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣x分/次。

二、業(yè)務技能

1. 不按規(guī)定擺放物料扣x分/次；

2. 對本崗位的設備不熟悉扣x分/次；

3. 對本崗位的原材料性質(zhì)不熟悉扣x分/次；

4. 對本崗位的消防器材不會使用扣x分/次；

5. 對本崗位桶裝物料的碼放位置不清楚扣x分/次；

6. 公司和車間組織的考試不合格扣x分/次；

7. 因操作失誤造成物料損失扣x分/次；

8. 對本崗位的操作法不熟悉扣x分/次；

　三、執(zhí)行制度

1. 不按操作法操作，違反工藝指標或自行更改工藝條件扣x分/次；

2. 存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象扣x分/次；

3. 在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)（包括各車間、各烘房、倉庫、廁所、污水處理崗位）吸煙或未經(jīng)允許私自帶入火種扣xx分/次；

4. 動火、登高、入罐作業(yè)時未經(jīng)批準而作業(yè)扣x分/次；

5. 在上班時發(fā)現(xiàn)上班前飲酒扣x分/次；酗酒的扣x分/次；

6. 易燃易爆物品未按規(guī)定擺放扣x分/次；

7. 拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環(huán)保學習及培訓扣x分/次；

8. 私自帶兒童及外人進入生產(chǎn)區(qū)扣x分/次；

9. 交接-班不清楚扣x分/次。

10. 無特殊原因換班吃飯時間超過xx分鐘扣x分/次；超過xx分鐘扣x分/次。兩人都脫離崗位去吃飯扣x分/次；

11. 向公司推薦員工而被開除、辭退的，扣推薦人xx分/次。

四、敬業(yè)與合作

1. 無顧拖延物料反應時間扣x分/次；

2. 本崗位有蒸汽閥漏汽或有循環(huán)水、鹽水浪費時不向上級反應扣當班操作工x分/次；因操作失誤造成鹽水損失的扣當班操作工xx分/次；

3. 物料泄漏未及時阻止扣x分/次；

4. 本崗位反應未完成或者未達到工藝指標的要求就將物料轉入下一崗位（未經(jīng)班長和車間主任同意）扣x分/次；

5. 不服從公司和車間領導指揮扣xx分/次（例如不服從工作安排、臨時安排等）；

6. 本崗位發(fā)生事故時該崗位操作工不參加搶救扣xx分/次；

7. 與同事之間打架、斗毆扣xx分/次；

8. 破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產(chǎn)品扣xx分/次

9. 泄露公司機密、經(jīng)營機密扣xx分/次；

10. 無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團結扣xx分/次。

五、日常行為

1. 衣著不整，上班期間穿拖鞋扣x分/次；

2. 不戴上崗證，不穿工作服扣xx分/次；

3. 故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣x分/次；

4. 故意阻擾或妨礙安全保衛(wèi)值班人員執(zhí)行任務扣xx分/次；

5. 沒有出門證或主管領導未簽字就私自外出扣x分/次；

6. 撕毀文件、檔案材料及公告文件扣x分/次；

7. 對同事及家屬實施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣xx分/次；

8. 損公肥私、盜竊公司財物扣xx分/次。

9. 本崗位衛(wèi)生不干凈扣x分/次。

xx化工有限公司

xx年x月xx日

部門員工每日考核登記表

xx年x月x日 統(tǒng)計人：

備注：1、扣分請注明時間、事件。

2、扣分在xx分以內(nèi)者為合格；xx分以上按百分比扣發(fā)考核工資；xx分以上進行末位淘汰。

3、此表由工段長（班長）統(tǒng)計后，每日上交到車間主任，弄虛作假、不交或涂改扣工段長（班長）生產(chǎn)設備部x分。

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