水泥方案。

生活、工作和學(xué)習(xí)中都是需要有準(zhǔn)備才能獲得機會的。無論是在工作中還是在生活中，我們都需要經(jīng)常提前制定工作方案并做好準(zhǔn)備工作。關(guān)于“水泥方案”這個話題，編輯進行了深入研究并仔細收集了相關(guān)資料，我們希望這些信息能夠幫助您更好地處理人際關(guān)系！

水泥方案 篇1

作為一項基礎(chǔ)建設(shè)材料，水泥在現(xiàn)代社會的建筑、交通等領(lǐng)域扮演著重要角色。而在使用水泥時，如何選用適合的配方、控制質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品的性能和可靠性，便成為了一項非常需要專業(yè)技術(shù)的工作。

通常所說的“水泥方案”，是指生產(chǎn)一定性能要求的水泥產(chǎn)品時，經(jīng)過原料前期制備、混合比配制、燒成工藝等環(huán)節(jié)的多方面設(shè)計、優(yōu)化和改良所得到的成果。這樣的“方案”需要充分考慮水泥產(chǎn)品的性能指標(biāo)、使用環(huán)境、市場需求等多方面因素，為其生產(chǎn)過程提供有效的指導(dǎo)和支持。

具體來說，水泥的品種和性能分為多種，常見的有硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、普通硬化水泥等。每種水泥基于其物理化學(xué)性質(zhì)和使用環(huán)境特點，需要有不同的生產(chǎn)“方案”來保證其性能和品質(zhì)。例如，在硅酸鹽水泥制備過程中，原材料的選擇和混合比例的制定，直接影響了水泥產(chǎn)品的抗壓強度、耐久性、變形率等重要性能指標(biāo)。其中，使用碳酸鈣、硅酸鎂等可促進固化和提高強度，而對摻入量的合理把握，則可以在提升性能的同時降低生產(chǎn)成本。在硫鋁酸鹽水泥的燒結(jié)過程中，則需要控制烘烤溫度、時間等參數(shù)，以確保合適的反應(yīng)程度和的物理性能。

除了原材料和生產(chǎn)工藝外，水泥的存儲和品質(zhì)控制也是不可忽視的環(huán)節(jié)。在存儲方面，水泥的保持干燥和避免吸濕會直接影響其穩(wěn)定性和使用壽命。為了保證品質(zhì)，需要建立完備的質(zhì)量監(jiān)控體系，通過取樣、實驗室檢測等手段，對生產(chǎn)出來的水泥產(chǎn)品進行質(zhì)量把控和分析。如果在結(jié)果分析中，發(fā)現(xiàn)水泥質(zhì)量指標(biāo)偏低、甚至不合格，那么就需要及時反饋生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以便對“方案”進行調(diào)整和改進。

由此可見，“水泥方案”并不是一項簡單的工作，需要相關(guān)技術(shù)人員在各方面的知識積累和應(yīng)用經(jīng)驗上，都具有一定的專業(yè)水平。同時，對于水泥企業(yè)而言，這也是一個競爭優(yōu)勢和客戶信賴的關(guān)鍵所在。通過科學(xué)合理地設(shè)計和執(zhí)行“方案”，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能和質(zhì)量，才能拓展更廣泛的市場。

水泥方案 篇2

2 料源制備

（1）原材料采購

砂卵石填筑料源主要是從贛江邊砂卵石料場購買；水泥為外購P.C32.5R南方

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水泥。 （2）填筑料

砂為贛江邊購置的中粗砂；卵石為贛江邊購置的混合料卵石；水泥為普通硅酸鹽P.C32.5R南方水泥。 （3）摻6%水泥砂卵石的拌合

在蔡家排澇泵站泵房砂卵石混合料按照每方混合料（砂卵石配比4：6）砂820kg，卵石1230kg，6% P.C32.5水泥123kg拌合；拌合由機械拌合（包括一臺反鏟，兩臺裝載機）。摻拌遍數(shù)暫定為3遍，根據(jù)實際情況可增加拌合遍數(shù)直至拌合料顏色均勻。

3. 摻6%水泥砂卵石填筑施工方法

（1） 測量放線：首先對摻6%水泥砂卵石填筑范圍進行測量并采用白灰撒線，其次對填筑的基礎(chǔ)面進行高程檢測，并保留數(shù)據(jù)。

（2）填筑工作面清理：填筑工作面的垃圾、雜物、淤泥、廢渣以及監(jiān)理人指示的其它有礙物，采用機械、人工進行清理。

（3）填筑料鋪攤平整：

摻6%水泥砂卵石填筑，采用10t自卸汽車直接拉運至施工面，施工面填筑料攤鋪采用挖掘機進行攤鋪、平整，18t振動碾壓實，碾壓完成后，立即通知試驗室及現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行干密度試驗。試驗成果滿足設(shè)計要求后，方可下一層的填筑。

摻水泥砂卵石填筑采用水平分層填筑法，分層厚度為50cm，全寬填筑、全寬碾壓。碾壓時直線段由中間向兩邊進行，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓速度控制在2km/h，輪跡重疊30~40cm，碾壓遍數(shù)6遍。振動碾碾壓不到的區(qū)域，將采用小型手扶蛙式打夯機夯實，使之干密度達到設(shè)計要求。

（4） 碾壓完成的填筑區(qū)域表面不得出現(xiàn)漏壓虛料層、干松料、彈簧料等不良現(xiàn)象。

（5）干密度試驗：每層碾壓完成后立即通知監(jiān)理工程師進行干密度試驗，試驗采取灌水法，試驗要求嚴(yán)格按《土工試驗規(guī)程》進行，試驗合格后接監(jiān)理工程師通知方可下一層填筑。

4. 質(zhì)量保證措施

（1）成立質(zhì)量管理小組，明確各成員的`質(zhì)量責(zé)任。

（2）開工前對全體參與人員進行填筑施工技術(shù)交底，領(lǐng)會質(zhì)量目的，明確試驗工作程序，掌握需控制的標(biāo)準(zhǔn)，從而將各階段的質(zhì)量責(zé)任分解到各具體人員或班組。

（3）各種檢測、測量儀器鑒定合格后方可使用，在試驗期間，保證同一測試項目的儀器不得中途更換。

（4）施工機具的性能應(yīng)保持良好。

（5）坐標(biāo)和水準(zhǔn)基點位置必須牢固可靠，數(shù)據(jù)可信，并請監(jiān)理復(fù)核認可。 （6）施工中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行三級質(zhì)量檢查監(jiān)督制。

（7）派專人做好每層施工記錄并及時、準(zhǔn)確做好現(xiàn)場施工記錄。

（8）裝載機攤鋪整平后進行壓實，壓實順序應(yīng)按先中間后兩側(cè)，先慢后快，先靜壓后振動壓的操作程序進行碾壓。

（9）每層填料應(yīng)在當(dāng)天完成碾壓，填筑面不允許積水。

5. 安全、環(huán)保措施

（1）裝載機、反鏟、自卸汽車、壓路機等大型機械駕駛員，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè)；在邊坡、建筑物周邊作業(yè)時，應(yīng)與邊緣

摻6%水泥砂卵石填筑施工方案保持一定的距離，并派專人進行安全看守。

（2）各種機械設(shè)備在同一作業(yè)面施工，前后兩機械設(shè)備應(yīng)保持一定的安全距離。

（3）機械夜間進行作業(yè)時，施工段應(yīng)有照明設(shè)施。

（4）進入作業(yè)區(qū)必須按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帽，穿戴好勞動保護用品。

（5）經(jīng)常檢查工具材料、物件的堆碼垛情況，防止高處澆筑作業(yè)人員對底下填筑作業(yè)人員傷人。

（6）各種機械、工具必須有結(jié)合實際的操作規(guī)程。

（7）各種機械防護裝置齊全、良好，嚴(yán)禁超負荷或帶病運轉(zhuǎn)。 （8）嚴(yán)禁對運行中的機械設(shè)備進行修理或保養(yǎng)工作。

（9）加強對全體施工人員的文明施工教育，創(chuàng)建文明工地，做到“兩通三無、

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五必須”。

二通：施工現(xiàn)場人員行道暢通；施工工地單位機械出入暢通。

三無：施工中無傷亡事故；施工填筑現(xiàn)場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑道。

五必須：施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場必須掛牌施工；工地現(xiàn)場材料必須堆放整齊；工地生活必須清潔文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。

加強現(xiàn)場施工管理，每道工序應(yīng)做到嚴(yán)格過程控制，加快施工進展，做到工完場清，不留尾巴。

（5）施工時要注意保護環(huán)境，采取措施不壓縮、不侵占、不污染河道，保護水源、灌渠，保護樹木、植被。運輸?shù)缆?、便道?yīng)灑水防塵，防止污染環(huán)境。

水泥方案 篇3

水泥攪拌樁方案

水泥攪拌樁是一種常見的樁基礎(chǔ)工程，通常用于不同的場合，比如建筑、高速公路等。本文將介紹水泥攪拌樁的基本知識以及在設(shè)計與施工中需要注意的細節(jié)。

基本知識

水泥攪拌樁是指在鉆孔施工時在孔內(nèi)逐層攪拌、壓實和混凝土灌注成型的鋼筋混凝土樁。其結(jié)構(gòu)分為單肢和雙肢兩種形式，通常采用逆轉(zhuǎn)式和旋轉(zhuǎn)式兩種攪拌機進行施工。

設(shè)計與施工

1. 設(shè)計

在進行水泥攪拌樁的設(shè)計時，首先要確認樁型和尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場條件信息進行合理的設(shè)計，如土層特性、基礎(chǔ)深度等。同時要注意樁基本位移限制范圍、荷載特性等。

2. 施工

在施工過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行施工，并根據(jù)現(xiàn)場情況嚴(yán)格執(zhí)行措施和安全措施。

① 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

在開始施工前，要充分了解現(xiàn)場環(huán)境及工程要求，確保施工的可行性和安全性。具體措施包括：

- 查看現(xiàn)場環(huán)境，安排限制相關(guān)事項；

- 根據(jù)鉆孔位置確定施工路線和相應(yīng)臨時施工措施；

- 仔細分析攪拌樁工程附近的建筑、橋、管道等設(shè)施的安全保護措施；

- 根據(jù)施工要求，安排適當(dāng)?shù)木仍畟浒?，以確?，F(xiàn)場的安全。

② 車鉆與機器操作

車鉆操作時，應(yīng)將車鉆放置在合適位置，根據(jù)工程設(shè)計要求進行調(diào)整。其次，應(yīng)根據(jù)鉆孔情況調(diào)整鉆頭進入孔口的角度，使其斜度在1~2%之間。

攪拌機器的安裝和操作須符合下列要求：

- 所安裝的設(shè)備應(yīng)符合規(guī)格和性能要求，如電氣照明、通風(fēng)和安全保護裝置等；

- 攪拌機器必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)檢，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；

- 攪拌機器必須由有經(jīng)驗和熟練的技術(shù)人員操作，嚴(yán)格按照操作手冊進行操作；

- 機器操作前、中、后須進行必要的維修、檢測、清洗，并進行參數(shù)調(diào)整。操作過程中嚴(yán)禁操作人員上下機器。

③ 鋼筋綁扎與混凝土灌注

鋼筋綁扎必須符合規(guī)范要求，并進行檢驗和測試?；炷凉嘧r，應(yīng)根據(jù)鋼筋框架的高度和規(guī)格進行確定沉回空程、斷膜出口。

總之，進行水泥攪拌樁的設(shè)計與施工需要密切注意現(xiàn)場安全、機器操作和材料配合，特別是在不同地質(zhì)環(huán)境中進行工作時還要考慮土層特性和樁基荷載。尤其在突發(fā)事件發(fā)生時，必須遵守一系列緊急措施以確保人員及現(xiàn)場設(shè)施安全。

水泥方案 篇4

作為建筑行業(yè)中的主要材料之一，水泥已經(jīng)成為了現(xiàn)代建筑中不可或缺的一部分。在建筑設(shè)計過程中，需要做出許多決策來確保建筑的穩(wěn)定性、耐久性和美觀性。其中，選擇適當(dāng)?shù)乃喾N類和方案就顯得尤為重要。在本文中，我將著重探討一下“水泥方案”這一話題。

首先，我們需要對不同種類的水泥有一個基本的了解。普通硅酸鹽水泥是目前市場上最常用的水泥種類，它具有較高的早期強度和較低的延展性，適用于大多數(shù)室內(nèi)和室外應(yīng)用。聚合物混凝土水泥是一種具有更高抗裂性和氯離子滲透能力的水泥，通常用于制作防水層和海洋建筑物。耐火水泥則是一種特殊的水泥，可用于高溫場所的建筑，如高爐、烤爐等。

針對不同的建筑需求，根據(jù)水泥的特點進行合理的選擇和使用，對于保障建筑質(zhì)量和延長使用壽命具有重要的作用。例如，在制作混凝土?xí)r，可以選擇添加適量的膨脹劑和穩(wěn)定劑，以提高混凝土的耐久性和抗裂性。在砌筑墻體時，可以選擇添加抗?jié)B劑和抗裂劑，以防止雨水和濕氣滲入墻內(nèi)。

另外，除了水泥種類的選擇，水泥的后期養(yǎng)護也是至關(guān)重要的。養(yǎng)護是指在水泥凝固后，將其保持在一定濕度和溫度條件下，以促進水泥的早期強度和耐久性。養(yǎng)護時間的長短與養(yǎng)護條件的嚴(yán)格程度直接影響到水泥的穩(wěn)定性和使用壽命。

在任何水泥方案中，安全性都是至關(guān)重要的一環(huán)。在使用水泥時，必須嚴(yán)格遵守所有安全操作規(guī)程和要求。這包括戴口罩、手套、安全鞋等個人防護設(shè)備的佩戴，以及控制水泥粉塵和廢棄物的處理。使用過期或不規(guī)范的水泥也是建筑中的一大隱患，因此必須確保所使用的水泥符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。

綜上所述，水泥方案是一個綜合性的問題，它需要考慮諸多因素，如水泥種類、后期養(yǎng)護和安全性等。只有做出合理的選擇和使用，才能保障建筑物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。作為一名建筑行業(yè)的從業(yè)者，我們必須注重細節(jié)，并且時刻保持學(xué)習(xí)和探索的姿態(tài)，才能為行業(yè)的發(fā)展和進步做出自己的貢獻。

水泥方案 篇5

本文通過水泥混凝土路面工程實例，介紹使用三軸整平機如何與人工配合，使水泥混凝土路面的工程質(zhì)量達到設(shè)計要求。

現(xiàn)在高速公路為滿足行車快速、平穩(wěn)、舒適、使用年限長久，國家要求高速公路混凝土路面施工采用大型攤鋪機，但由于大型攤鋪機一臺一般都在7百萬元左右，因此對一個還處在發(fā)展階段的中國道路行業(yè)來講，實在是一個較大的資金投入。為了即能確?；炷谅访婀こ藤|(zhì)量，又能減少成本投入?，F(xiàn)在有些高速公路水泥混凝土路面澆筑采用“三滾軸攤鋪提漿整平機”（下面簡稱“三軸整平機”）來進行施工。

“三軸整平機”施工和路面刻槽技術(shù)引入高速公路混凝土路面施工最早是廣西于1994年在國外引進成套技術(shù)，經(jīng)過多年的斷探索和改進，目前施工工藝已相當(dāng)成熟。

我有幸參加了“廣州市北二環(huán)高速公路”混凝土路面施工作業(yè)，現(xiàn)就“三軸整平機”，在高速公路成套技術(shù)設(shè)備施工來談一下自己的心得。

“三軸整平機”主要成套機械設(shè)備包括：大型拌和樓、散裝水泥罐、外加劑添加罐、裝載機、自卸汽車、灑水車、自排式搗振器及縱向拉桿安裝機、三軸攤鋪提漿整平機、抹面板、三米和四米刮尺、普通切縫機、剛性刻槽機、葉片式磨光機等。三軸整平機成套技術(shù)工藝的核心工序是排式振搗和三軸提漿整平及三米刮尺精平工序，其中排式振搗保證了水泥混凝土的密度，三軸提漿整平則為精平打下了基礎(chǔ)，而通過三米刮尺精平使得平整度最終達標(biāo)。但要達到較好的內(nèi)在質(zhì)量和平整效果，施工中的每一道工序都一樣重要，哪怕是一個細微的細節(jié)，都可能對質(zhì)量造成影響。

廣州市北二環(huán)高速公路混凝土路面施工均采用大型水泥混凝土拌和樓，一般配套l-2臺強制式攪拌機，混凝土實際生產(chǎn)力不小于7 0-100M3／h，以滿足水泥混凝土和易性及現(xiàn)場攤鋪施工速度的需要。大型拌和樓的強制式拌和，避免了采用小型自落式拌和機，混凝土坍落度難以控制，水泥混凝土混合料欠均勻等問題，從而保證了混凝土的質(zhì)量。與此同時，拌和樓均配備有自動計量設(shè)備，拌和用水量基本采用重量法方式控制，使投入料更加準(zhǔn)確。在工程原材料方面，水泥采用強度高，干縮小的52.5級水泥，碎石采用5-30㎜級配（不宜使用2-4石），并自始至終嚴(yán)格控制好碎石的品質(zhì)及規(guī)格，對保證水泥混凝土強度和路面平整度十分重要。此外，每工作班開工前都必須先進行砂、石含水量的測量，進行施工配合比的調(diào)整，保證配料的準(zhǔn)確。

水泥混凝土的振搗，整平主要靠自排式振搗器和三軸提漿整平機完成，排式振搗器主要由一排間距為40㎝，功率為1.1KW振動棒（可機械升降）所構(gòu)成，以機械自動推移前進。由于是機械自動操作，從而避免了以往水泥混凝土施工漏振，欠振等人為因素的影響，使振搗效果得到有效的改進和保證。振搗時根據(jù)情況人工進行余料處理或補料，確保振搗后水泥混凝土表面平整，并略高于模板頂，由于施工板寬一般為7.5m或8.5m，按設(shè)計必須設(shè)縱向拉桿，為此在排式振搗器桁架上對應(yīng)縱縫位置設(shè)置一個拉桿安裝機，在排式振搗器行進的同時可準(zhǔn)確地埋設(shè)縱向拉桿。

振搗之后，是三軸整平機提漿整平工序。三軸整平機有與以往人工施工配備的振動梁和人工拖動的滾筒式提漿棍等設(shè)備，它主要由三個軸組成，首軸為振動軸，起碾壓、振搗及提漿作用，后兩軸則主要起滾壓、整平作用。它一次攤鋪速度每小時15-30m，一般一天可攤鋪200m左右。具體操作時三軸整平機應(yīng)來回滾壓3-4遍，期間人工鏟原漿進行補平，再進行三軸整平。從現(xiàn)場使用的情況來看，提漿整平的效果較為良好。但僅經(jīng)三軸整平機整平，還不能達到規(guī)范所規(guī)定的平整度要求，它只是為了精平工序創(chuàng)造了一個較好的基礎(chǔ)條件。其后還要使用大抹板（一般為寬體弧形鋁合金板）多次抹面至水泥混凝土表面無水后，再采用三米和四米刮尺進行2-3次來回精平，經(jīng)三米直尺精平后，立即進行人工用塑料板批抹面，清除表面氣孔、浮沙、刮尺痕跡等，并按要求抹出一定的粗糙度，且大面平整，避免尖棱突出。最后，可以適當(dāng)?shù)剡M行人工收漿抹面，人工抹面和用3m直尺檢查時，人均不能踩在水泥混凝土表面上，而應(yīng)站在可移動工作橋上操作，以免對平整度及外觀造成影響，經(jīng)此處理后，使用顛頗儀檢測平整度一般在1㎜左右，水泥混凝土路面平整度合格率基本在90％-95％以上。

混凝土的養(yǎng)護現(xiàn)采用噴養(yǎng)護劑的辦法進行，以防出現(xiàn)早期收縮裂縮，初期養(yǎng)護在切縫后進行，養(yǎng)護劑噴灑必須均勻到位，不能少噴和漏噴?；炷燎锌p時間要特別掌握好，過早切縫會造成水泥混凝土中粗集料脫落，過遲切縫則會產(chǎn)生早期裂縫甚至斷板，因此切縫時間應(yīng)控恰當(dāng)。一般控制在施工溫度和施工后時間的乘積達到300-400℃h時開始進行，經(jīng)試切后決定。切縫時應(yīng)先每5米放樁，再彈線放樣，并采用定向架引導(dǎo)切割機行走，使切縫順直。

刻紋采用剛性刻槽方式，它解決了以往壓紋拉毛往往過淺，紋理深度達不到要求的問題。另一方面避免了因在水泥混凝土初凝前后就要壓紋而影響到平整度的問題，一般槽縫間距15-20㎜、槽寬3-5㎜，深3-5㎜，施工時為保證槽縫的直順，可在刻機前加一條導(dǎo)輪。

從廣州市北二環(huán)高速公路水泥混凝土路面刻槽的情況來看，效果比較理想。灌縫料有聚氯乙烯膠泥等?？p壁的清潔工作，首先是再次切縫，然后使用高壓水槍噴射清理，再使用空氣壓縮機吹凈，吹干，目的是清理干凈縫內(nèi)的堵塞物，確?？p內(nèi)和縫隙壁的干凈和干燥，對保證灌縫質(zhì)量至關(guān)重要。

廣州市北二環(huán)高速公路水泥混凝土路面三軸整平機施工工藝有以下明顯優(yōu)點：

1、采用大型水泥混凝土強制性攪拌設(shè)備，由于場地集中，原材料易于監(jiān)控，混凝土成品和易性好，質(zhì)量得到保證。

2、排式搗振器及縱向拉桿安裝機有效地解決了混凝土人工振搗易漏漿，欠振及拉桿安裝放不平等不易控制的人為影響。

3、三軸提漿整平有效地確保了混凝土表面的均勻性，且較大地提高了水泥混凝土表面的平整度，避免了以往人工滾軸提漿的弊端。

4、“精平”工序采用三米和四米刮尺反復(fù)多次刮平，很大程度上提高了平整度。

5、采用剛性刻槽有效地解決了以往壓紋紋理不均勻，深度不足及壓紋時會對水泥混凝土造成干擾而影響平整度等問題。

6、采用噴灑養(yǎng)護劑，避免了以往人工灑水養(yǎng)護不足而影響深度增長的弊病。并且在一定的程度上起到蒸汽養(yǎng)護的作用。

在使用三軸整平機施工過程中，三滾軸攤鋪提漿整平機盡管有以上諸多優(yōu)點，但也存在一些問題，例如新舊混凝土板面橫向銜接處局部欠平順，存在微小高差。排式振搗器雖然解決了混凝土板中部份的振搗問題，板邊側(cè)面仍存在有欠振形成的局部蜂窩現(xiàn)象，但都可以改進。三軸整平機成套技術(shù)在實踐工作中，經(jīng)受了考驗，因此它在高速公路的應(yīng)用是比較成功的。

水泥方案 篇6

水泥攪拌樁是一種先進的地基加固技術(shù)，在極大程度上提高了土壤承載力和抗震性能。此技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各種建筑結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)加固中，如高層建筑、橋梁、地鐵等大型工程。本文將對水泥攪拌樁的工藝及優(yōu)勢進行詳細介紹。

首先，讓我們來了解一下水泥攪拌樁的工藝。首先需要將攪拌樁機器進入施工現(xiàn)場，選擇合適的位置進行施工。隨后，在地面打好基礎(chǔ)孔洞后，進入了攪拌樁成型的階段。攪拌樁機將水泥均勻地混合在所需混合的土壤中，形成一個堅硬的樁身，增加了土壤的承載能力。最后，可以進行高空射流機或壓縮室注漿，加固樁身內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，最終形成一個堅固的水泥攪拌樁。

接下來，讓我們看看水泥攪拌樁相對于傳統(tǒng)的地基加固技術(shù)的優(yōu)勢。一方面，使用水泥攪拌樁可以達到快速施工的效果，施工周期通常只需要數(shù)天至數(shù)周。另一方面，水泥攪拌樁無需挖掘土壤，對環(huán)境的破壞較小。同時，水泥攪拌樁的結(jié)構(gòu)可靠，能起到長期加固土壤的效果。最后，不同于傳統(tǒng)的地基加固技術(shù)，水泥攪拌樁的深度可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整，適應(yīng)各種建筑結(jié)構(gòu)對地基穩(wěn)定性的要求，提供更大的靈活性。

然而，水泥攪拌樁也有其適用范圍的局限性。由于使用該技術(shù)需要現(xiàn)場施工，一些城市中心區(qū)域的施工難度較大。同時，由于施工時需要將水泥攪拌樁的機器進入施工地點，需要滿足一定的交通條件，對交通造成一定的影響。

因此，在使用水泥攪拌樁技術(shù)時，需要根據(jù)實際施工環(huán)境及需要加固的建筑結(jié)構(gòu)，綜合考慮其優(yōu)劣，選擇最為適合的加固方式進行施工。

綜上所述，水泥攪拌樁技術(shù)較為先進，能夠有效增加土壤的承載能力和抗震性能。通過與傳統(tǒng)加固技術(shù)相比較，其具有施工周期短、結(jié)構(gòu)可靠、深度可調(diào)等優(yōu)勢。但同時也需要考慮其適用范圍及施工環(huán)境問題，選擇最為適合的加固方式進行施工，以達到最佳的地基加固效果。

水泥方案 篇7

水泥土攪拌樁工程施工方案

1工程概述

1.1工程概況

220KVXXXZZ變電站基礎(chǔ)處理（粉噴樁）工程場地位于XXX市VVV站北側(cè)，由ZZ省電力工業(yè)局輸變電工程公司投資興建，采用水泥土攪拌樁（干法）進行施工處理。本工程水泥土攪拌樁總數(shù)為10680根，按每根10m計算，工程量約106800m。

1.2場地巖土工程地質(zhì)條件

根據(jù)勘探和選址勘測資料得知，所址區(qū)上部覆蓋第四系下伏第三系泥巖。地層工程地質(zhì)特征自上而下分述如下：

1、粘土：黃褐色，香蕉林區(qū)，層厚0～1.5m，呈可塑狀態(tài)，表面含有植物根系，地基承載力特征值為170KPa。素填土：魚糖填充部分，尚未固結(jié)，厚0.5～4.5m。

2、淤泥：灰黑色，呈流塑狀態(tài)，含有多量有機質(zhì)，有腥臭味，局部夾粉細砂薄層。厚007～7.7m，地基承載力特征值為35KPa。

3、粉砂：灰黑色或淺黃色，主要由石英、長石顆粒組成，混多量的粘性土約占15%，夾有淤泥質(zhì)粘土薄層。飽和，呈松散狀態(tài)。層厚1.7～13.0m,地基承載力特征值為65KPa。

4、淤泥質(zhì)粘土灰黑色，流塑，有腥臭味，局部夾有粉細砂薄層，層厚0～7.0m，地基承載力特征值為65KPa。

5、粘土：分多層，灰黑色、淺黃色～灰白色，可塑，硬塑，局部混有少量粉砂及砂。層厚0～5.1m，地基承載力特征值為120～220KPa6、細砂：灰白色或淺黃色，主要由石、長石顆粒組成，混有多量性土，飽和，密實，局部為中密狀態(tài)。層厚0～6.0m，地基承載力特征值為220KPa。

7、粗砂：分兩層，淺黃色、灰白色，主要由石、長石顆粒組成，最大粒徑約50mm，分選性一般，磨圓性差，呈次棱角狀。混有多量粘性土，及卵石，卵石粒徑一般為30mm，飽和，密實,層厚2.7～16.0mm，地基承載力特征值為250～300KPa。

8、泥巖：灰黑色，主要由泥質(zhì)礦物組成，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，強風(fēng)化，呈硬塑或堅硬狀態(tài)的粘性土狀。頂板埋深20.5～27.0m, 地基承載力特征值為300KPa。

1.3編制依據(jù)

本工程施工組織方案根據(jù)場地地質(zhì)條件、施工場地條件,《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－2002），《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB5007-2002），ZZ省《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計試行規(guī)程》（DBJ15-31-2003）《建筑樁基基礎(chǔ)工程施質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002），施工設(shè)計圖紙等有關(guān)資料編制。

1.4施工場地和周邊環(huán)境條件

1．2．1地形地貌

本工程位于ZZ省XXX市VVV站北側(cè)，南側(cè)距離東江0.5km左右。北側(cè)距麻涌公路2km，東側(cè)與香村河相臨。屬于東江1級階地地貌，地面高程為－2.00m～2.60m之間。85%為魚塘，其余為香蕉林，魚塘已被吹填寫泥砂。

2.設(shè)計參數(shù)和工作量

2.1設(shè)計參數(shù)

本工程設(shè)計基礎(chǔ)處理采用水泥土攪拌樁，樁徑為500mm，有效樁長均為10m，水灰比0.5，采用32.5R級普通硅酸鹽水泥作為固化劑，水泥摻入量應(yīng)大于加固土質(zhì)量的17%，且不小于60kg/m。成樁后復(fù)合地基承載力持征值：圍墻擋土墻部分為120KPa，道路、車場、電纜溝部分為100KPa；且樁身抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值不小于1.3MPa。設(shè)計樁頂標(biāo)高：圍墻、擋土墻為2.0m,道路及停車場為4.0m,主變坑

為4.0m,1.0m以上寬電纜溝為3.0m,1.0m以下寬電纜溝為4.0m。

2.2工程量

本工程總樁數(shù)為10680根，設(shè)計樁長均為10米，工程量106800米。施工方案

3.1施工準(zhǔn)備

1)現(xiàn)場踏勘，熟悉場地條件和周圍環(huán)境，收集有關(guān)勘測資料。參加圖紙會審和技術(shù)交底。編寫詳細施工組織設(shè)計。

2)搞好“三通一平”查明并記錄好場地內(nèi)的地下建筑物和各種地下管線的位置和標(biāo)高，采取必要措施，以免因施工而破壞。若地表層為軟弱粘性土或易液化流動的砂土且地下水位較高時,宜采用人工降水或鋪設(shè)一定厚度的砂、砂礫或碎石使地表形成硬層。

3)現(xiàn)場搭設(shè)臨建設(shè)施。

4)根據(jù)工作量和施工工期要求，確定機械設(shè)備的數(shù)量，對全部施工機具進行維修、調(diào)配與試車。

5)現(xiàn)場施工人員的調(diào)配，以“作業(yè)班”為單位配齊各崗人員，并進行質(zhì)量技術(shù)和安全交底，并做好記錄存檔。

6)會同建設(shè)單位技術(shù)人員共同檢驗和確認紅線樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點后進行現(xiàn)場測量放線（若標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點距離站址較遠，至少引2個標(biāo)準(zhǔn)控制點至站址附近，保護至施工檢測驗收完畢），埋設(shè)軸線樁、水準(zhǔn)點標(biāo)樁，并用白灰或其它方法標(biāo)示樁位位置。

7)按施工規(guī)范及有關(guān)施工規(guī)程要求，填報開工申請手續(xù)，包括開工報告、開工報告審報表、施工組織設(shè)計報審表、施工進度計劃報審表等。

3.2施工步驟

1）已平整好的場地上標(biāo)示樁孔位置，對軸線和樁位進行復(fù)檢，并同監(jiān)理單位辦好簽證手續(xù)。

2）樁機就位、調(diào)平。

3）預(yù)攪下沉至設(shè)計加固深度。

4）制備水泥漿。待攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿。

5）提升噴漿攪拌。攪拌機下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴(yán)格按照設(shè)計 確定的提升速度提升攪拌機。

6）移位。重復(fù)上述2～5步驟，再進行下一根樁的施工。

3.3施工流程

施工流程見下圖。水泥土攪拌樁工程施工方案

在整個施工過程中，此工序要連續(xù)進行，直到達到設(shè)計要求的樁長，即完成該樁的施工。

3.4主要施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求

本工程基礎(chǔ)處理采用樁徑為500mm的水泥土攪拌樁，樁長均為10m，施工時嚴(yán)格遵照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－2002），《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB5007-2002），組織精心施工。主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求：

1）現(xiàn)場施工應(yīng)予平整，必須清除地上和地下一切障礙物。明浜、暗塘及場地低洼時應(yīng)抽水和清淤，分層夯實回填土或生活垃圾。開機前必須調(diào)試，檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。

2）根據(jù)實際施工經(jīng)驗，水泥土攪拌法在施工到頂端300～500mm范圍時，因上覆土壓力較小，攪拌質(zhì)量較差。因此，停漿面應(yīng)高出樁頂標(biāo)高300～500mm，必須在開挖攪拌樁頂端時用人工挖除該部分，確保樁頂質(zhì)量。

3）攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。

4）施工前確定攪拌機械的灰漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)。

5）制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、外加劑的用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。

6）施工時因故停漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。

3.5施工過程中自檢與信息化施工

施工過程中的現(xiàn)場自檢與信息反饋目的主要是對設(shè)計施工參數(shù)進行驗證和校正、對處理結(jié)果進行檢驗、研究和發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問題。具體措施有：

1）正式施工開始時，可考慮根據(jù)地質(zhì)資料選擇兩根難度較大的樁位進行工藝性試樁，確定樁基施工的參數(shù)。

2）在施工前、施工中和施工后分別對樁的位置、樁身垂直度、施工報表等進行現(xiàn)場檢測，并對檢測結(jié)果進行比較分析。確保施工質(zhì)量。

3）正式施工開始時，重點檢查攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度及水泥漿的配合比是否達到設(shè)計要求。

4）施工過過程中及時將出現(xiàn)的問題及施工情況反饋給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計有關(guān)人員，保持信息渠道的暢通。4施工進度計劃

本工程樁基礎(chǔ)施工計劃工期25天，計劃進5臺樁機，開工時間初定為2004年11月日，計劃每天每臺樁機完成50條樁，遇極端氣候或其它不可抗力因素，工期順延。（具體見進度計劃表）

在施工過程中考慮到機械保養(yǎng)等因素影響，應(yīng)注意合理安排時間，確保計劃進度按時完成，力爭縮短工期。

5.3施工機具與設(shè)備配置

采用攪拌機5臺，電纜500m，用電量為350kw，保證足夠的施工用水。

6質(zhì)量管理目標(biāo)與保證措施

質(zhì)量目標(biāo)：達到合格標(biāo)準(zhǔn)。

本著“質(zhì)量第一，信譽第一”的宗旨，將對該工程的質(zhì)量進行嚴(yán)格管理。施工前做好圖紙自審、會審工作，達到指導(dǎo)施工的目的，通過層層技術(shù)交底，使各級人員通曉本工程施工方法、技術(shù)措施、安全要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實行嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲措施，獎優(yōu)罰劣，對不合格的人員堅決撤換。項目部實行三級質(zhì)檢制度，即每臺機施工員進行自檢、專職質(zhì)檢員初檢、再經(jīng)公司質(zhì)安部抽檢，然后協(xié)同監(jiān)理、甲方進行檢驗。具體質(zhì)量保證措施如下：

1）現(xiàn)場施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守各自的崗位職責(zé)，強化質(zhì)量意識，定期召開工程進度、質(zhì)量協(xié)調(diào)例會，切實保證施工過程嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計的要求、施工工藝技術(shù)要求或施工方案執(zhí)行。

2）質(zhì)量把關(guān)落實到人，各負其責(zé)，職責(zé)分明。質(zhì)量責(zé)任人在施工過程中處處檢查，層層把關(guān)。

3）每班施工認真作好詳細的原始記錄。全部原始記錄匯總歸檔。

4）保持施工設(shè)備狀態(tài)良好，經(jīng)常進行檢查、保養(yǎng)和維修。

5）施工過程中安排專人負責(zé)樁的垂直度的監(jiān)測工作。

6）現(xiàn)場施工負責(zé)人對整個施工過程進行詳細的施工日志記錄。

7）現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人認真作好資料校核、匯總、施工過程的自檢與信息反饋工作。

8）施工中同業(yè)主和設(shè)計有關(guān)人員保持聯(lián)系，場地條件或其他原因以致達不到設(shè)計要求時，要及時進行協(xié)商，采取改進措施。重要的事項以書面文字通知，簽證后歸檔。

7工期管理目標(biāo)與保證措施

工期管理目標(biāo)：精心組織、為求提前完成。具體的工期保證措施有：

1）精心編寫施工組織設(shè)計，確保重點，統(tǒng)籌兼顧。

2）認真作好施工準(zhǔn)備，包括公司資質(zhì)、材料、設(shè)備的報驗工作，人員、后勤保障和技術(shù)、質(zhì)量交底等工作。

3）合理組織施工，有章有序，統(tǒng)一指揮。分工細致，層層落實，名負其責(zé)。施工中不斷完善施工工藝，提高施工速度和效率。4）強化質(zhì)量意識，防止因質(zhì)量問題而造成返工。

5）加強設(shè)備檢修，確保燃料和配件等及時補給、創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。

6）搞好業(yè)主、監(jiān)理、當(dāng)?shù)夭块T和群眾的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。

7）建立獎罰嚴(yán)明的責(zé)任制，提高工作效率。

8安全管理目標(biāo)與保證措施

安全管理目標(biāo)：設(shè)備完好，人人平安。

在現(xiàn)場施工中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、《項目施工安全手冊》及建設(shè)單位和總承包單位各項安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度中的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)本工程情況，具體措施有：

1）在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行本工地制訂的安全施工措施。對第一次進入現(xiàn)場的施工人員，要明確有關(guān)安全制度，進行有關(guān)安全意識教育等的交底，并辦理安全教育簽證手續(xù)。班前的安全活動由質(zhì)安員負責(zé)按公司規(guī)定的內(nèi)容進行。

2）非有關(guān)工作人員不得進入攪拌樁機工作范圍10m以內(nèi)。

施工現(xiàn)場臨近交通要道, 要有明顯標(biāo)志或加設(shè)臨時圍欄嚴(yán)禁閑人進入。

3）樁機就位前必須向甲方索取有關(guān)地下管線圖檢查空中及地面有無管線，若有則按規(guī)定留足安全距離，或采取有效的安全防護措施。

4）開工前必須檢查各部分連接是否牢靠，各系統(tǒng)部件有否松動，脫落等現(xiàn)象。

5）工作時必須戴安全帽，不得赤腳，穿拖鞋及赤膊；嚴(yán)禁違章指揮和違章操作，特殊工種的上崗證件放到項目部存查。

6）在施工現(xiàn)場的人員要密切注意樁機的動態(tài)，防止發(fā)生意外事故。

7）施工現(xiàn)場用的電纜、電線應(yīng)盡可能做到架空，電纜電線通過走道時，一定要加保護設(shè)施，以免車輛滾壓造成電線破裂，發(fā)生

8）觸電事故。生活用電不許亂接亂拉，注意用電安全。

9）工地設(shè)一名專職電工管理日常施工用電工作，每一開關(guān)箱應(yīng)加設(shè)漏電保護開關(guān)；全部電動機具都應(yīng)按規(guī)定接地線；檢修時，開關(guān)箱應(yīng)掛牌示意。

9環(huán)保和文明施工管理目標(biāo)與保證措施

環(huán)境和文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)“文明施工單位”，做到“履約信譽好、質(zhì)量安全好、料機管理好、隊伍建設(shè)好、環(huán)境氛圍好、綜合治理好”。具體保證措施有：

1）施工人員必須服從甲方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等有關(guān)管理人員的指揮。

2）施工、機具、材料應(yīng)擺放整齊、不亂堆亂放。

3）遵守當(dāng)?shù)爻鞘斜O(jiān)察管理條例，施工泥漿不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。

4)嚴(yán)禁深夜施工，以免影響鄰居民休息。

5)做好場地排水，防止施工用水、泥漿滿地流。

6)遵守當(dāng)?shù)刂伟补芾項l例，不惹事生非。

7)保護環(huán)境衛(wèi)生，不隨地大小便。垃圾應(yīng)拿到指定地點。

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