一般uv光油或油墨配方固化時(shí)間選定在0.1-0.2S內(nèi)。但具體時(shí)間在配方確定后，從工藝上與以下幾個(gè)因素有關(guān)：

　　1、UV光照強(qiáng)度

　　UV光照強(qiáng)度高，則固化時(shí)間短，反之則長(zhǎng)。

　　2、氧氣少，固化快

　　氧氣對(duì)UV有強(qiáng)烈吸收，在涂層表面充氮?dú)鈺?huì)加速固化速度。

　　3、添加溶劑

　　UV光油中添加稀釋劑，如乙醇會(huì)降低固化速度。

　　4、涂層厚度

　　涂層表面固化很快，但表層固化后強(qiáng)烈地吸收紫外線能量，UV（紫外光，下文都以UV表示）強(qiáng)度衰減，降低固化速度。因此涂層薄固化快，反之則慢。

　　5、環(huán)境溫度

　　涂層溫度在50℃～70℃時(shí)為較理想的環(huán)境溫度。UV汞燈中含有大量可見光和紅外線成分，為涂層表面提供了環(huán)境溫度。但因UV汞燈能耗高，壽命短，溫度過(guò)高，對(duì)環(huán)境有污染，現(xiàn)以逐漸給UV-LED光固化所取代。

　　具體固化時(shí)間的選定與以下幾方面有關(guān)：

　　根據(jù)UV涂布機(jī)的特點(diǎn)，如絲印機(jī)，印刷速度約600～2000張時(shí)，用350目網(wǎng)涂UV光油，所用功率密度不高，配一個(gè)UV-LED照射光頭即可達(dá)到要求。用四色膠印機(jī)印刷UV膠印油墨，印刷速度達(dá)7000張/時(shí)，配兩個(gè)UV-LED照射光頭即可達(dá)到要求。